I. Nguyên tắc công nghệ
1, Máy cắt và nghiền
Với thiết bị cắt được thiết kế đặc biệt, viên nang mềm được cắt vật lý bằng cách quay lưỡi dao. Trong quá trình cắt, vỏ túi và nội dung được tách thành các hạt nhỏ để dễ dàng tái chế sau này.
2, Tách ly tâm và tái chế
Vật liệu nghiền nát được hướng dẫn bởi các tấm hướng dẫn bên trong (sử dụng cấu trúc nghiêng lớn) và sử dụng lực ly tâm để đạt được sự tách biệt hiệu quả giữa các mảnh vỏ túi và nội dung. Cổng xả thông qua thiết kế đóng cửa bên trong để ngăn chặn mảnh vụn văng ra và đảm bảo vật liệu được tái chế tập trung.
3, Thiết kế kết cấu tích hợp
Tích hợp các chức năng nghiền, tách và tái chế, cấu trúc nhỏ gọn và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh GMP. Thiết bị được làm bằng vật liệu thép không gỉ bên trong và bên ngoài để dễ dàng làm sạch và khử trùng, tránh ô nhiễm chéo.
II. Cảnh ứng dụng
1) Tái chế phế liệu trong sản xuất dược phẩm
Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý các viên nang mềm không đạt tiêu chuẩn (như rò rỉ dầu, viên nang biến dạng) được tạo ra trong quá trình sản xuất, giảm chất thải nguyên liệu bằng cách nghiền nát và tách các thành phần hoạt tính và vật liệu vỏ nang.
2, Tái chế nội dung
Hỗn dịch dược phẩm nghiền nát hoặc nội dung dầu có thể được đưa trở lại bể phân phối, trải qua quá trình đồng nhất thứ cấp của nhà máy keo (tinh chỉnh đến 1-5 micron), cải thiện sự ổn định của các chế phẩm tiếp theo.
3, Hỗ trợ quá trình và sản xuất sạch
Là thiết bị hỗ trợ dây chuyền sản xuất viên nang mềm, đảm bảo xử lý chất thải ngay lập tức, tránh ô nhiễm môi trường khu vực sạch tích tụ (tiêu chuẩn loại D), đồng thời đơn giản hóa quy trình làm sạch.
III. Lợi thế kỹ thuật
1, Hiệu quả và độ tin cậy: linh hoạt gỡ lỗi thiết bị cắt, tỷ lệ nghiền cao, ổn định hoạt động liên tục.
Đảm bảo tuân thủ: Thiết kế kín hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu vệ sinh của GMP đối với thiết bị sản xuất dược phẩm.
3, Tiết kiệm tài nguyên: Đạt được sự tái chế lớn hơn của gelatin vỏ và nội dung, giảm chi phí sản xuất.
Lưu ý: Cần phân biệt giữa máy nghiền viên nang mềm và thiết bị chuẩn bị nội dung (chẳng hạn như máy nghiền keo, máy nghiền luồng không khí), sau này chủ yếu được sử dụng để nghiền siêu nhỏ nguyên liệu và đồng nhất hóa hỗn dịch.
