Quy trình hoạt động nghiền keo làm cho hoạt động nghiền keo đạt tiêu chuẩn hóa, tiêu chuẩn hóa và đảm bảo sản xuất an toàn. Thích hợp cho các hoạt động lắp đặt, sử dụng, tháo dỡ của nhà máy keo.
I. Chuẩn bị trước khi hoạt động:
1, Kiểm tra sự sạch sẽ của máy nghiền keo, cũng như tính toàn vẹn của từng bộ phận.
2. Chuẩn bị bình chứa vật liệu trang trí lộng lẫy và muỗng đựng vật liệu.
II. Cài đặt:
1, răng quay được lắp đặt trong khe ghế mài và được buộc chặt vào trục quay bằng bu lông buộc chặt.
2. Lắp đặt bộ điều chỉnh răng cố định và khe hở trên răng xoay.
3, Cài đặt phễu nạp.
4. Lắp đặt ống xuất liệu và tiếp nhận nguyên liệu.
Hoạt động mài:
1. Dùng tay cầm ngẫu nhiên xoay chậm theo chiều kim đồng hồ (nhìn xuống) để điều chỉnh khoảng cách.
2. Khi nghe thấy răng định vị và răng xoay có ma sát nhẹ, tức là đặt thành điểm "0", lúc này khoảng cách giữa răng định vị và răng xoay là 0.
3. Dùng tay bảng ngẫu nhiên đảo ngược chiều kim đồng hồ (nhìn xuống) xoay bộ điều chỉnh khe hở, xác nhận răng xoay không tiếp xúc với răng định vị.
4. Nhấn phím khởi động, nhìn xuống hướng xoay của rôto phải theo chiều kim đồng hồ.
Rửa sạch bằng nước tiêm hoặc dung dịch natri clorua 0,9% 1 lần.
6. Đổ một lượng nhỏ vật liệu cần mài vào trong thùng đựng vật liệu, điều chỉnh khoảng cách điều chỉnh bộ, xác định khoảng cách mài tốt.
7, Sau khi điều chỉnh khoảng cách, siết chặt tay tấm và khóa tay áo điều chỉnh khoảng cách.
8. Chậm rãi đưa vật liệu cần nghiền vào trong thùng đựng vật liệu, chính thức nghiền.
9. Nạp vật liệu nghiền vào thùng vật liệu sạch.
10. Sau khi nghiền xong, áp dụng nước tinh khiết hoặc chất tẩy rửa rửa sạch, đợi tàn dư vật liệu và chất tẩy rửa hết, mới có thể ngừng hoạt động, cắt điện.
4. Tháo dỡ ngừng máy:
1, Tháo phễu nạp.
2. Tháo dỡ miệng ăn và ống xả.
3. Vặn lỏng tay tấm ngẫu nhiên, xoay ngược chiều kim đồng hồ bộ điều chỉnh khe hở, tháo rời bộ điều chỉnh khe hở và định răng.
4, nới lỏng các bu lông cố định trên trục chính quay, loại bỏ răng quay từ trục chính quay.
Năm, làm sạch theo quy trình mài keo.