-
Thông tin E-mail
Maxzhang1130@outlook.com
-
Điện thoại
18601373008
-
Địa chỉ
Số 12 đường Venus, Khu công nghiệp Đại Hưng, Bắc Kinh
Về chúng tôi
Beijing Tianli Hengcheng Technology Co., Ltd
Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
Ngày:2025-12-27Đọc:0
TLH loạt y học cổ truyền Trung Quốc đa chức năng chiết xuất tập trung đơn vị là thiết bị cốt lõi của sản xuất y học cổ truyền Trung Quốc hiện đại. Nó tích hợp các chức năng chiết xuất, cô đặc, phục hồi dung môi và các chức năng khác để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm bằng cách tối ưu hóa quy trình công nghệ. Sau đây xin giới thiệu chi tiết về quy trình công nghệ và ứng dụng đa nguyên.
I. Quy trình công nghệ cốt lõi
1. Giai đoạn khai thác
• Tiền xử lý dược liệu: Đưa dược liệu Đông y vào bể chiết xuất, thêm dung môi 5~10 lần (như nước, ethanol, methanol, v.v.) theo yêu cầu của quy trình, đảm bảo rằng dược liệu được ngâm đầy đủ.
• Khai thác bằng nhiệt: Bật hệ thống sưởi ấm để làm cho chất chiết sôi và duy trì trong 20~30 phút, thúc đẩy hòa tan các thành phần hiệu quả thông qua chu kỳ động. Đối với các thành phần dễ oxy hóa, quá trình chiết xuất nhiệt độ thấp có thể được áp dụng để duy trì hoạt động.
• Dung môi chảy ngược: Chất chiết xuất được chuyển một phần qua ống hút đến bể cô đặc, trong khi hơi nước thứ cấp được ngưng tụ trở lại bể chiết xuất làm dung môi mới, tạo thành một chu trình khép kín cho đến khi chất chiết xuất không màu, đạt được sự hòa tan của thành phần.
2. Giai đoạn làm giàu
• Tập trung chân không: chiết xuất trong bể tập trung, nhiệt độ được kiểm soát khoảng 80 ℃, độ chân không duy trì từ -0,05 đến -0,09MPa, tránh nhiệt độ cao phá hủy các thành phần nhạy nhiệt. Hơi thứ cấp được tạo ra bởi quá trình làm giàu được tái chế vào bể chiết xuất để tăng tỷ lệ sử dụng dung môi.
• Kiểm soát trọng lượng riêng Tiếp tục tập trung cho đến khi chất lỏng đạt được trọng lượng riêng định trước, tạo thành thuốc mỡ hoặc chất trung gian để cung cấp nguyên liệu nồng độ cao cho các chế phẩm tiếp theo.
3. Phục hồi dung môi và xử lý chất thải
• Phục hồi dung môi hữu cơ: Nếu dung môi hữu cơ như ethanol được sử dụng, dung môi được phục hồi bằng cách bốc hơi bằng cách nung nóng sau khi chiết xuất, dư lượng thuốc có thể được xử lý thêm hoặc loại bỏ.
• Bộ sưu tập dầu dễ bay hơi: Được trang bị bộ tách dầu và nước để tách hiệu quả các thành phần dầu dễ bay hơi, đáp ứng nhu cầu chế biến dược liệu thơm.
II. Cảnh ứng dụng đa dạng
1. Nâng nước thông thường so với nâng rượu
• Quy trình nâng cấp nước: Thích hợp cho việc chiết xuất các thành phần hòa tan trong nước như polysaccharide, glycoside và các loại thảo mộc khác, chẳng hạn như astragalus, cam thảo, để tăng tỷ lệ lọc qua chu kỳ năng động.
• Quy trình chiết xuất rượu: Đối với các thành phần hòa tan trong chất béo như alkaloid, flavone và các thành phần khác, chiết xuất ngược ethanol được sử dụng, kết hợp với nồng độ thấp để giảm tổn thất thành phần.
2. chiết xuất thành phần đặc biệt
• Khai thác dầu dễ bay hơi: Sử dụng bộ tách dầu và nước tích hợp của đơn vị, thu thập dầu dễ bay hơi hiệu quả từ bạc hà, da trần và các loại thảo mộc khác, giữ lại hương thơm tự nhiên và hoạt động dược lý.
Chiết xuất nhiệt độ thấp: Các thành phần nhạy cảm với nhiệt (như một số vitamin hoặc enzyme) được sử dụng trong quá trình chiết xuất nhiệt độ bình thường hoặc nhiệt độ thấp để đảm bảo sự ổn định của thành phần.
3. Quá trình đảo ngược đa giai đoạn và liên tục
• Khai thác dòng chảy ngược nhiều giai đoạn: thông qua nhiều bể trong loạt, dòng dung môi mới tiếp xúc với dược liệu để đạt được gradient nồng độ cao, cải thiện đáng kể hiệu quả lọc, thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
• Khai thác ngược dòng liên tục: chẳng hạn như chiết xuất loại phẳng, dược liệu và dung môi chuyển động ngược lại, khai thác động làm cho các thành phần hòa tan triệt để hơn, thích hợp cho các sản phẩm có giá trị gia tăng cao.
4. Tích hợp dây chuyền sản xuất tích hợp
• Điều khiển tự động: Đơn vị có thể tích hợp hệ thống PLC để nhận ra nhiệt độ, độ chân không và các thông số khác của giám sát thời gian thực và điều chỉnh tự động, nâng cao sự ổn định của quá trình.
• Kết hợp với thiết bị sấy khô: thuốc mỡ cô đặc có thể kết nối với máy sấy phun để chuẩn bị bột khô trực tiếp, rút ngắn thời gian sản xuất, thích hợp cho sản xuất hạt hoặc viên nang.
III. Lợi thế công nghệ và đổi mới
• Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả: tái chế hơi nước thứ cấp làm giảm tiêu thụ năng lượng, tỷ lệ thu hồi dung môi trên 90%, giảm chi phí sản xuất.
• Tính linh hoạt: Máy đơn hỗ trợ nhiều quy trình như chiên, thấm ướt và chảy ngược, thích nghi với các đặc tính dược liệu khác nhau.
• Kiểm soát chất lượng: Đảm bảo tính nhất quán giữa các lô bằng cách kiểm soát chính xác thời gian chiết xuất, nhiệt độ và tỷ lệ dung môi, phù hợp với tiêu chuẩn GMP.
Thông qua cấu hình linh hoạt và tối ưu hóa quy trình, các đơn vị TLH Series trở thành vũ khí sắc bén để sản xuất hiện đại hóa y học cổ truyền Trung Quốc, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm và các sản phẩm chăm sóc sức khỏe, thúc đẩy ngành công nghiệp hướng tới hiệu quả cao và bảo vệ môi trường.