‌ Nguyên tắc làm việc và phân tích đặc điểm cấu trúc của máy thổi hương thơm ‌

Về chúng tôi

Beijing Zhongtian Huitong Technology Co., Ltd

Thông tin E-mail
bjztht@163.com
Điện thoại
13121779988
Địa chỉ
Số 88 đường Xingye, Khu công nghiệp Jingzhou, Quận Thông Châu, Bắc Kinh

Ngày:2025-07-03Đọc:3

Máy thổi hạt hương vị thực hiện sản xuất hạt nổ tự động bằng cách kiểm soát chính xác quá trình chuẩn độ chất lỏng và bọc keo. Máy này chủ yếu được sử dụng trong đồ uống (như trà sữa, đồ uống trái cây), thực phẩm nướng (như trang trí bánh, kem) và sản xuất kẹo cao su, thực hiện đổi mới hương vị và hương vị bằng cách nhúng các thành phần như dầu tinh dầu cấp thực phẩm.

Nguyên tắc làm việc và phân tích đặc điểm cấu trúc của máy thổi hạt hương thơm:

I. Nguyên tắc làm việc cốt lõi

1, Công nghệ tưới nhỏ giọt

Nước ép bên trong (ví dụ: tinh chất, nước trái cây) được nhỏ giọt vào dung dịch có chứa chất keo như alginate natri thông qua một hệ thống chuẩn độ chính xác. Bề mặt của giọt phản ứng hóa học với chất keo, tạo thành một màng gel bọc nước ép bên trong, hoàn thành hình thành ban đầu của hạt nổ. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ tốc độ nhỏ giọt (± 0,1 ml/s) và nhiệt độ (20-25 ° C) để đảm bảo độ chính xác của vòng tròn và độ dày của tường.

2, Cắt song lưu đồng tâm‌

Chất lỏng keo và nước ép bên trong tạo thành một cột chất lỏng đồng tâm tại miệng nhỏ giọt, được cắt thành các giọt nhỏ bằng thiết bị truyền động swing, dựa vào sức căng bề mặt để co lại tự nhiên thành hình cầu. Liên kết này cần phù hợp với các thông số độ nhớt (thường là 200-500cP) để tránh biến dạng hoặc dính.

3, Chữa và xử lý sau

Hạt nổ sau khi hình thành nhanh chóng được đông cứng trong hệ thống làm mát tuần hoàn (nhiệt độ làm lạnh 5-10 ℃), sau đó được lọc, làm sạch, khử trùng và các quy trình khác, và cuối cùng được đóng gói kín bằng hệ thống làm đầy.

II. Đặc điểm cấu trúc chính ‌

1, Đơn vị chức năng mô-đun‌

• Hệ thống cấp liệu‌: bể keo và bể chứa nhiệt độ cách nhiệt độc lập (vật liệu thép không gỉ 304), được trang bị bơm đo độ chính xác cao (lỗi ≤ ± 1%).

• Hệ thống làm lạnh ‌: Máy nén lạnh phối hợp với môi trường tuần hoàn dầu parafin, duy trì môi trường nhiệt độ thấp để đảm bảo keo được định hình nhanh chóng.

• Hệ thống điều khiển điện: Bảng điều khiển PLC tích hợp, có thể lập trình để điều chỉnh tốc độ nhỏ giọt, nhiệt độ và các thông số khác, hỗ trợ tự chẩn đoán lỗi.

2, Tối ưu hóa vật liệu và quy trình

• Thiết kế vệ sinh‌: đánh bóng gương bề mặt tiếp xúc (Ra≤0,4μm), phù hợp với tiêu chuẩn GMP cấp thực phẩm‌.

• Xử lý chống dính: Đầu nhỏ giọt và vòng cắt được phủ Teflon để giảm dư lượng vật liệu.

Bài viết cuối cùng:Nguyên tắc làm việc, tính năng và ứng dụng của máy viên nang mềm hoàn toàn tự động

Bài viết tiếp theo:Lợi thế cốt lõi của dây chuyền sản xuất paintball hoàn toàn tự động là gì?