Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Beijing Zhongtian Huitong Technology Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Beijing Zhongtian Huitong Technology Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    bjztht@163.com

  • Điện thoại

    13121779988

  • Địa chỉ

    Số 88 đường Xingye, Khu công nghiệp Jingzhou, Quận Thông Châu, Bắc Kinh

Liên hệ bây giờ
Về phương pháp bảo trì và chăm sóc máy hút khói tự động hoàn toàn
Ngày:2025-10-11Đọc:2
  Máy hút khói tự động hoàn toànCòn được gọi là máy nổ hạt, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp dược phẩm và công nghiệp thuốc lá cho thiết bị sản xuất vi hạt, thiết bị do làm lạnh, PLC、 Màn hình cảm ứng, bình gia vị...... áp dụng kiểm soát tập trung, mức độ tự động hóa cao. Có diện tích chiếm diện tích nhỏ, dễ điều khiển, tỷ lệ thành phẩm cao. Biên tập viên phía dưới đơn giản giới thiệu với mọi người một chút về bảo dưỡng máy hút thuốc tự động:
I. Bảo trì hàng ngày: Bảo trì cơ bản hàng ngày trước khi khởi động và sau khi ngừng hoạt động
1. Kiểm tra và chuẩn bị trước khi khởi động
  •Sự xuất hiện của thiết bị và đường dây: làm sạch thân máy bay và bảng điều khiển, khói màn hình, kiểm tra xem kết nối nguồn điện và nguồn khí có chắc chắn và không bị hỏng hay không, điều chỉnh áp suất nguồn khí đến phạm vi định mức.
  •Trạng thái thành phần chính: xem khuôn đúc, đường ray vận chuyển và cổng xả, làm sạch vật liệu còn lại và vật liệu lạ bằng bàn chải lông đặc biệt, tránh vật liệu bị kẹt.
  •Bôi trơn và mức chất lỏng: kiểm tra chuỗi truyền tải, bôi trơn bánh răng, khi khô theo "định lượng điểm" cộng với dầu bôi trơn đặc biệt; Kiểm tra mức chất lỏng thủy lực, chất lỏng làm mát, không đủ thì bổ sung cùng loại môi trường.
2. Làm sạch và thiết lập lại sau khi tắt máy
  •Làm sạch toàn khu vực: loại bỏ các bộ phận như nắp bảo vệ, phễu và các bộ phận khác, làm sạch các góc chết và dư lượng bên trong bằng khí nén, lau bằng dung môi đặc biệt ở nơi tích tụ keo, làm sạch các bộ phận ẩn với xe đẩy.
  •Linh kiện trở lại và bảo vệ: đặc điểm kỹ thuật lắp ráp sau khi làm sạch các bộ phận nhỏ, chú ý đến trình tự và độ bám; Đóng van chính và che phủ bụi trên bề mặt của các thành phần chính xác.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
1. Chăm sóc đặc biệt hàng tuần
  •Bảo trì hệ thống truyền động: tháo nắp bảo vệ chuỗi, lau khô và tiếp nhiên liệu sau khi rửa chuỗi bằng dầu hỏa, điều chỉnh độ căng; Bôi trơn các bộ phận lưới bánh răng.
  •Hiệu chuẩn hệ thống hình thành: kiểm tra độ kín của khuôn và độ chính xác đối chiếu, độ lệch thời gian bu lông và hiệu chỉnh các thông số, làm sạch lỗ xả để chống tắc nghẽn.
  •Hệ thống phát hiện gỡ lỗi: hiệu chuẩn trọng lượng, cảm biến kích thước, kiểm tra lỗi với các bộ phận tiêu chuẩn, làm sạch đầu dò chống vết bẩn ảnh hưởng đến độ chính xác.
2. Sửa chữa sâu hàng tháng
  •Hệ thống thủy lực và khí nén: kiểm tra chất lượng dầu thủy lực, đục thì thay thế và làm sạch đường ống màn hình; Cho khí nén khí thải và thoát nước, thay vòng kín lão hóa, kiểm tra hành động của xi lanh khí.
  •Bảo trì hệ thống điện: làm sạch bụi tủ điều khiển bằng máy hút bụi, kiểm tra thiết bị đầu cuối, làm sạch tiếp xúc của contactor, sao lưu các thông số chạy.
  •Thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương: thay đổi vành đai vận chuyển bị mòn, đệm kín, v.v., kiểm tra lưỡi cắt, mài mòn hoặc thay thế.
III. Phòng ngừa sự cố và bảo trì cảnh đặc biệt
1- Kiểm tra rủi ro thường gặp
  •Ngăn chặn tắc nghẽn: Kiểm tra hệ thống xả, vận chuyển và tái chế hàng ngày, làm sạch màn hình thường xuyên, làm sạch bột, các bộ phận cung cấp theo tần số.
  •Duy trì độ chính xác: theo dõi rung động thiết bị hàng tuần, bất thường kiểm tra bu lông neo và vòng bi; Hiệu chỉnh cảm biến định vị thường xuyên.
  •Đảm bảo an toàn: Kiểm tra thiết bị bảo vệ dừng khẩn cấp, quá tải hàng tháng, kiểm tra thiết bị nối đất và bảo vệ rò rỉ.
2. Bảo trì điều kiện làm việc đặc biệt
  •Môi trường ẩm ướt: Thêm thiết bị hút ẩm tủ điện, rút ngắn chu kỳ thay thế dầu thủy lực, thêm chất chống gỉ khi bôi trơn.
  •Sản xuất tải cao: bổ sung dầu bôi trơn thêm 1 lần mỗi ngày, kiểm tra căng thẳng chuỗi mỗi 3 ngày, khoảng cách sản xuất để làm mát khuôn.
  •Thời gian ngừng hoạt động lâu dài: Thời gian ngừng hoạt động hơn 15 ngày để xả dầu thủy lực và chất làm mát, xử lý chống gỉ, chạy rỗng 30 phút mỗi tháng.
IV. Lưu ý và quy định bảo trì
  •Bảo vệ hoạt động: đeo găng tay, kính bảo hộ khi bảo trì, tránh tiếp xúc với da bằng dung môi; Thiết bị vận hành cấm mở nắp bảo vệ, sửa chữa treo biển "Cấm thao tác".
  •Quản lý vật liệu tiêu thụ: Dùng nguyên vật liệu phù hợp với nhà máy, quy cách cấm trộn lẫn, ghi chép chi tiết thông tin thay thế và lưu trữ.
  •Đáp ứng vấn đề: Thiết bị ngừng hoạt động bất thường ngay lập tức, tự kiểm tra lỗi, không thể giải quyết thì liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp.