Trong lĩnh vực sản xuất các chế phẩm viên nang mềm, dây chuyền sản xuất tự động và chính xác là hỗ trợ cốt lõi để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và nâng cao hiệu quả sản xuất. Dây chuyền sản xuất viên nang mềm hoàn toàn tự động, với sự phù hợp sâu sắc với nhu cầu của ngành công nghiệp dược phẩm, tích hợp công nghệ tự động hóa đa liên kết, trở thành một lựa chọn quan trọng cho nhiều doanh nghiệp dược phẩm để tối ưu hóa quy trình sản xuất và đạt được sản xuất tuân thủ, thiết kế công nghệ và giá trị ứng dụng thực tế của nó rất được quan tâm.
I. Nguyên tắc kỹ thuật: quy trình tích hợp để tự động hóa toàn bộ quá trình
Dây chuyền sản xuất viên nang mềm hoàn toàn tự động lấy quá trình tích hợp "chất lỏng vật liệu - chất lỏng keo - hình thành - sấy khô - sàng lọc" làm cốt lõi, thông qua liên kết cơ học và điều khiển thông minh, hoàn thành toàn bộ quá trình xử lý viên nang mềm từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.
Dây chuyền sản xuất đầu tiên đưa chất lỏng vật liệu dược phẩm và chất lỏng keo vỏ (bao gồm gelatin, glycerin, v.v.) tương ứng vào hệ thống lưu trữ. Chất lỏng keo sau khi hòa tan nhiệt độ ổn định của bể keo hóa học, sau khi khử bọt, được vận chuyển đến thiết bị tạo hình màng keo, tạo thành một màng keo đôi đồng nhất; Đồng thời, chất lỏng vật liệu được bơm đo lường vận chuyển chính xác đến đầu phun, dưới tác dụng bọc màng keo, thông qua khuôn ép hình thành hình thức ban đầu của viên nang mềm; Sau đó, các viên nang mềm hình thành đi vào hệ thống sấy liên tục, loại bỏ độ ẩm bằng cách kiểm soát nhiệt độ gradient, và cuối cùng loại bỏ các sản phẩm có hình dạng bất thường và độ lệch trọng lượng vượt quá tiêu chuẩn thông qua thiết bị sàng lọc, để có được thành phẩm viên nang mềm đủ điều kiện. Toàn bộ quá trình không cần sự can thiệp của con người và tự động hóa toàn bộ quá trình từ xử lý nguyên liệu đến sàng lọc thành phẩm.
Thứ hai, các thành phần cốt lõi: phù hợp chính xác, đảm bảo sản xuất ổn định
Các thành phần cốt lõi của dây chuyền sản xuất được thiết kế xung quanh "kiểm soát chính xác" và "hoạt động ổn định", các liên kết phối hợp với nhau để tạo thành các liên kết sản xuất hiệu quả cao:
Hệ thống keo và bong bóng: Được trang bị bể keo nhiệt độ ổn định, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ keo và tốc độ trộn, đảm bảo gelatin và các nguyên liệu khác hòa tan hoàn toàn; Thiết bị khử bọt chân không tích hợp, có thể loại bỏ bong bóng trong keo một cách hiệu quả, tránh lỗ khí, đốm và các khuyết điểm khác của vỏ túi, đảm bảo sự xuất hiện và niêm phong của vỏ túi;
Thiết bị đo lường và tạo hình: Sử dụng bơm đo lường chính xác cao, có thể điều chỉnh lượng chất lỏng và vật liệu theo nhu cầu sản xuất, lỗi được kiểm soát trong một phạm vi cực nhỏ để đảm bảo hàm lượng thuốc phù hợp cho mỗi viên nang mềm; Khuôn đúc sử dụng vật liệu thép không gỉ chống mài mòn, kích thước khoang khuôn chính xác, phối hợp với công nghệ ép đồng bộ, làm cho viên nang mềm có hình dạng ngay ngắn và độ dày của vỏ túi đồng đều;
Hệ thống sấy gradient: Thiết lập nhiệt độ sấy khô và tốc độ gió theo từng giai đoạn, trước tiên loại bỏ độ ẩm bề mặt của viên nang mềm bằng lượng gió đông lạnh, sau đó cân bằng độ ẩm bên trong bằng cách sấy chậm ở nhiệt độ trung bình, tránh biến dạng và nứt vỏ do khô quá nhanh, đảm bảo sự ổn định của sản phẩm;
Hệ thống điều khiển thông minh: Được trang bị giao diện vận hành cảm ứng, có thể hiển thị các thông số sản xuất trong thời gian thực (chẳng hạn như nhiệt độ, tốc độ quay, sản lượng, v.v.), hỗ trợ cài đặt trước và lưu trữ các thông số, nhà điều hành có thể nhanh chóng gọi các công thức sản xuất của các sản phẩm khác nhau; Đồng thời, nó có chức năng báo động bất thường, khi thiết bị xuất hiện biến động nhiệt độ, không đủ chất lỏng và các tình huống khác, tự động ngừng hoạt động và nhắc nhở để giảm rủi ro sản xuất.
III. Đặc điểm hiệu suất: phù hợp với nhu cầu của ngành, nâng cao giá trị sản xuất
Đặc điểm hiệu suất của dây chuyền sản xuất viên nang mềm hoàn toàn tự động Zhongtian Jing Blue ở Bắc Kinh, phù hợp cao với nhu cầu của ngành dược phẩm về "chất lượng" "hiệu quả" "tuân thủ":
Nâng cao hiệu quả sản xuất: So với dây chuyền sản xuất bán tự động, quy trình hoàn toàn tự động rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất, dây chuyền sản xuất duy nhất có thể sản xuất hàng chục nghìn viên nang mềm mỗi giờ, và nó có thể hoạt động liên tục 24 giờ để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt của các doanh nghiệp dược phẩm;
Đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm: Bằng cách kiểm soát chính xác lượng bơm đo, khuôn mẫu thống nhất và kiểm soát nhiệt độ sấy gradient, làm cho độ lệch trọng lượng của viên nang mềm, độ dày của vỏ và hàm lượng thuốc phù hợp với tiêu chuẩn dược điển, giảm sự khác biệt giữa các lô;
Tuân thủ các yêu cầu tuân thủ: Các bộ phận tiếp xúc của thiết bị và vật liệu đều sử dụng vật liệu thép không gỉ cấp thực phẩm, bề mặt nhẵn và dễ vệ sinh, và được trang bị hệ thống làm sạch trực tuyến CIP, có thể làm sạch đường ống, bể chứa thường xuyên, tránh dư lượng vật liệu và ô nhiễm chéo, đáp ứng các yêu cầu của đặc điểm kỹ thuật GMP;
Linh hoạt phù hợp với nhiều loại: Hỗ trợ điều chỉnh kích thước khuôn và các thông số chất lỏng vật liệu, có thể sản xuất viên nang mềm hình tròn, hình bầu dục và hình dạng khác nhau, phù hợp với sản phẩm chăm sóc sức khỏe, dược phẩm và các sản phẩm đa dạng khác để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa quy cách của các doanh nghiệp dược phẩm.
Đơn vị đứng tên đăng ký:6- Văn phòng Đại diện Công Ty Action Chimique Et Terapeutique (
Trong ứng dụng thực tế, dây chuyền sản xuất mang lại giá trị đa dạng cho các doanh nghiệp dược phẩm: một mặt, tự động hóa toàn bộ quá trình làm giảm hoạt động thủ công, giảm rủi ro chất lượng do yếu tố con người gây ra, đồng thời giảm đầu vào chi phí nhân lực; Mặt khác, kiểm soát thông số chính xác và thiết kế tuân thủ, giúp các công ty dược phẩm dễ dàng vượt qua kiểm toán chất lượng và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường sản phẩm. Đối với các doanh nghiệp dược phẩm có quy mô sản xuất lớn, một số dây chuyền sản xuất có thể được liên kết thông qua hệ thống điều khiển trung tâm để đạt được quản lý và lập kế hoạch thống nhất dữ liệu sản xuất và tối ưu hóa hơn nữa việc phân bổ nguồn lực sản xuất.
Dây chuyền sản xuất viên nang mềm hoàn toàn tự động Zhongtian Jing Blue của Bắc Kinh, với thiết kế công nghệ tích hợp, khả năng kiểm soát chính xác và khả năng phù hợp rộng rãi, cung cấp giải pháp đáng tin cậy cho sản xuất viên nang mềm, giúp các doanh nghiệp dược phẩm nâng cao trình độ sản xuất và thúc đẩy ngành công nghiệp dược phẩm phát triển theo hướng tự động hóa và chất lượng cao.