Bao bì ống được sử dụng rộng rãi để tiêm, sản xuất vắc-xin do độ kín mạnh mẽ và có thể đảm bảo sự ổn định của dung dịch thuốc. Ampoule điền và niêm phong máy, phù hợp với nhu cầu thực tế của các doanh nghiệp dược phẩm, tập trung vào thực tế và đáng tin cậy, gần đây đã hoàn thành một số giao hàng, được áp dụng thành công trong dây chuyền sản xuất thuốc tiêm của nhiều doanh nghiệp dược phẩm trong nước.
I. Phù hợp với nhu cầu sản xuất, nâng cao khả năng phù hợp với công việc
1. Ống đa thông số kỹ thuật tương thích, linh hoạt để sản xuất
Thiết bị có thể phù hợp với chai ampoule 1ml đến 20ml với các thông số kỹ thuật khác nhau, thay thế kim điền, kẹp định vị và khuôn niêm phong có thể nhanh chóng chuyển đổi thông số kỹ thuật sản xuất, không cần điều chỉnh cấu trúc chính, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các doanh nghiệp dược phẩm với số lượng nhỏ và giảm thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất.
2. Quy trình làm việc mạch lạc, phù hợp với nhịp độ sản xuất hiệu quả cao
Thiết bị tích hợp các liên kết xử lý chai, làm đầy và niêm phong, tạo thành một quá trình mạch lạc tự động. Chai ampoule được vận chuyển tự động, không cần vận chuyển nhân tạo, rút ngắn chu kỳ hoạt động. Tốc độ làm đầy và hiệu quả niêm phong có thể được điều chỉnh bằng bảng điều khiển, phù hợp với công suất khác nhau, có thể xử lý tối đa 60-120 chiếc mỗi phút.
3. Phù hợp với môi trường sản xuất vô trùng, phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp
Thiết bị sử dụng vỏ bọc kín hoàn toàn, các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng dược phẩm là thép không gỉ 316L và đánh bóng gương (độ hoàn thiện 0,4um), giảm nguy cơ dư lượng và vi sinh vật. Giao diện không khí vô trùng dự trữ, có thể lắp đặt hệ thống vô trùng xưởng lắp ráp, phù hợp với yêu cầu vô trùng GMP, thích hợp để tiêm, sản xuất vắc-xin.
Tập trung vào các chi tiết an ninh, xây dựng phòng tuyến chất lượng
1. Kiểm soát điền chính xác, đảm bảo liều ổn định
Thông qua động cơ servo để điều khiển bơm đo và cảm biến quang điện, điều khiển chính xác lượng điền, lỗi ≤ ± 1%. Kim có thể tự động điều chỉnh độ sâu chèn chống bắn tung tóe, được trang bị thiết bị chống rò rỉ để tránh thuốc nhỏ giọt, đảm bảo liều lượng chính xác và giảm các sản phẩm không phù hợp.
2. Quá trình niêm phong đáng tin cậy để đảm bảo hiệu suất niêm phong
Sử dụng niêm phong sưởi ấm ngọn lửa, hệ thống kiểm soát nhiệt độ để điều chỉnh nhiệt độ và thời gian, để đảm bảo miệng chai ống được niêm phong đồng đều, tránh vấn đề niêm phong. Được trang bị thiết bị phát hiện nhận dạng trực quan, tự động loại bỏ các khuyết tật niêm phong (chẳng hạn như bong bóng, nghiêng đầu) sản phẩm, để đảm bảo hiệu suất niêm phong.
3. Nhiều thiết kế bảo vệ để giảm rủi ro sản xuất
Thiết bị được trang bị cửa phòng hộ, mở ra tức là ngừng tiếp xúc chống thương tích; Khu vực sưởi ấm có lồng cách nhiệt chống phỏng; Hệ thống báo động lỗi được trang bị, báo động âm thanh và ánh sáng bất thường khi nguồn cung cấp không đủ, thẻ và chai và ngừng hoạt động, để dễ dàng kiểm tra các vấn đề và giảm rủi ro tai nạn.