Máy viên là một thiết bị nén vật liệu thành các viên hoặc khối, thường được sử dụng để sản xuất các viên như phân bón, thức ăn, viên gỗ, v.v. Có nhiều loại máy viên khác nhau, trong đó máy viên lắc là một loại máy viên phổ biến.
Nguyên tắc quá trình của Swing Pellet Machine:
Swing Pellet Machine đưa vật liệu nén tốt vào vùng ép thông qua chuyển động của cánh tay swing, và dưới tác dụng kẹp của rotor quay tốc độ cao và khuôn, vật liệu được ép thành hạt hoặc khối. Thanh định vị trên cánh tay swing có thể kiểm soát kích thước của các hạt hoặc khối.
Khu vực ép của máy viên lắc chủ yếu bao gồm hai phần: rôto và khuôn. Rotor là một loại tấm đế xoay, thông qua xoay để kéo một thành phần khác là quay khuôn, tạo ra ma sát và áp suất đùn, ép vật liệu thành hạt hoặc khối. Khuôn là các thành phần được cố định trên rôto, trong đó các lỗ có thể cho phép vật liệu được ép và trở thành hạt hoặc khối.
Nguyên liệu thô được vận chuyển đến khu vực ép giao thông qua cổng thức ăn. Dưới tác động của khuôn và rôto, nó chịu áp suất và ma sát nhất định ở trạng thái quay tốc độ cao và tạo ra nhiệt độ cao hơn, làm cho tinh bột trong nguyên liệu bị nhão, biến tính protein, và vật liệu được ép đùn liên tục trong lỗ khuôn, cuối cùng hình thành các hạt hình thành. Kích thước hạt có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các thông số làm việc của máy lắc viên.

Thiết bị máy viên bao gồm hệ thống cho ăn, hệ thống nén, hệ thống tạo hình, hệ thống làm mát và hệ thống sàng lọc rung, v.v.
Hệ thống cho ăn: Hệ thống cho ăn của máy viên bao gồm các giai đoạn tiền xử lý như lưu trữ nguyên liệu, làm sạch, nghiền, trộn, thêm nước, v.v. Vật liệu phải trải qua các phương pháp điều trị này để đi vào máy viên, đảm bảo hiệu quả hình thành và chất lượng của vật liệu.
Hệ thống nén: Hệ thống nén chủ yếu bao gồm gạch ép, ván khuôn, cánh tay xoay và bánh xe ép và các thành phần khác của nguyên liệu thô được vận chuyển đến vùng ép thông qua hệ thống cho ăn sau khi vào máy ép viên. Do vai trò của khuôn, vật liệu sẽ tạo ra áp lực và chuyển động tốc độ cao, cuối cùng ép thành các hạt hình thành.
Hệ thống tạo hình: Hệ thống tạo hình chủ yếu bao gồm khuôn. Hình dạng và số lỗ của khuôn xác định hình dạng và kích thước của các hạt. Vật liệu hình thành được thải ra bằng cách rung và các phương pháp khác để đạt được hình thành hơn nữa.
Hệ thống làm mát: Các viên được sản xuất bởi máy viên thường có nhiệt độ cao hơn và cần được làm mát để làm mát để lưu trữ. Hệ thống làm mát chủ yếu bao gồm các thiết bị làm mát, thường sử dụng phương pháp làm mát bằng không khí hoặc nước,
Hệ thống sàng lọc rung: Hệ thống tách màn hình rung có thể loại bỏ bột mịn và các hạt nhỏ từ các hạt để cải thiện chất lượng hạt. Thường sử dụng màn hình rung để sàng lọc các hạt đã hoàn thành để đạt được mục đích phân loại, phân loại và làm sạch.