Tổng quan

Tập trung là liên kết cốt lõi của nhiều quy trình công nghiệp, áp suất bình thường truyền thống tập trung tồn tại các nhược điểm như nhiệt độ cao, tiêu thụ năng lượng lớn và dễ phá hủy các thành phần nhạy cảm với nhiệt. Bể tập trung giảm áp chân không làm giảm điểm sôi của vật liệu bằng cách thiết lập môi trường áp suất âm (chẳng hạn như0,08MPaKhi nước sôi khoảng45℃), thực hiện bốc hơi hiệu quả trong điều kiện nhiệt độ thấp. Hiện nay, thiết bị đã trở thành chiết xuất dược phẩm tập trung, nước trái cây thực phẩm tập trung và xử lý hóa chất trung gianĐầu tiênCông nghệ, giảm tiêu thụ năng lượng so với áp suất bình thường40%Trên này.

thiết bịThành phần cấu trúc

Bể tập trung giảm áp chân không chủ yếu bao gồm các thành phần sau:

Cơ thể bể cô đặc: cấu trúc dọc hoặc ngang, vật liệu thường làSUS304 / 316LThép không gỉ, khối lượng0,5-10m³Không đồng đều, với áo khoác hoặc cuộn dây sưởi ấm

Condenser: Loại bình ngưng hoặc loại tấm để ngưng tụ hơi dung môi phát ra từ hơi nước

Hệ thống chân không: bơm chân không vòng nước, bơm rễ hoặc bơm phản lực thủy lực, duy trì hệ thống chân không (thường là)-0.06Đến- 0,095MPa）

Tách: Thiết bị tách hơi lỏng để tránh vật liệu chạy

Hệ thống điều khiển:Hệ thống PLCTự động kiểm soát độ chân không, nhiệt độ và các thông số khác

Nguyên tắc hoạt động

Vật liệu được tập trung trong bể thông qua quá trình sau:

Bơm chân không: Bắt đầu bơm chân không để giảm áp suất trong bể xuống giá trị cài đặt

Sưởi ấm: gián tiếp làm nóng vật liệu thông qua hơi nước hoặc nước nóng

Bốc hơi: điểm sôi của chất lỏng vật liệu giảm ở áp suất thấp và dung môi bốc hơi nhanh chóng

Ngưng tụ: Hơi dung môi bay hơi được thu hồi bằng ngưng tụ ngưng tụ

Bộ sưu tập tập trung: Khi đạt được nồng độ mong muốn, giải phóng chân không thoát khỏi tập trung

Đặc điểm kỹ thuật: chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt tăng trong môi trường chân không và tốc độ bay hơi tăng; Hoạt động ở nhiệt độ thấp bảo vệ các thành phần nhạy cảm với nhiệt; Hệ thống đóng làm giảm tổn thất dung môi và ô nhiễm môi trường.

Lợi thế kỹ thuật

Sự bay hơi ở nhiệt độ thấp: Bảo vệ hiệu quả các thành phần nhạy cảm với nhiệt, chẳng hạn như thành phần hoạt tính của thuốc, chất dinh dưỡng thực phẩm, v.v.

Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao: nhiệt độ bay hơi thấp, sử dụng nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với tập trung áp suất bình thường30-50%

Tỷ lệ tập trung cao: một lần tập trung có thể đạt nồng độ cao hơn (chẳng hạn như chiết xuất y học cổ truyền Trung Quốc có thể tập trung đến mật độ tương đối)1.2-1.35）

Hoạt động linh hoạt: có thể hoạt động liên tục hoặc liên tục, thích nghi với nhiều loại, sản xuất hàng loạt nhỏ

Lĩnh vực ứng dụng

Ngành công nghiệp dược phẩm: chiết xuất y học cổ truyền Trung Quốc tập trung, chất lỏng lên men kháng sinh tập trung, vitamin tập trung vv

Công nghiệp thực phẩm: Juice Concentrate, Whey Concentrate, Seasoning Concentrate, vv

Lĩnh vực hóa chất: tái chế dung môi hữu cơ, tập trung thuốc nhuộm trung gian, xử lý nước thải thân thiện với môi trường, v.v.

Kỹ thuật sinh học: tập trung các tác nhân enzyme, chiết xuất các chất chuyển hóa vi sinh vật, v.v.

Tích hợp công nghệ hiện đại

Tập trung đa hiệu ứng: Sử dụng thiết kế song song đa hiệu ứng, sử dụng hơi nước thứ cấp hiệu ứng trước làm nguồn nhiệt hiệu ứng sau, giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng

Công nghệ MVR: Công nghệ tái nén hơi cơ học, sau khi nén hơi thứ cấp được làm nóng lên như một nguồn nhiệt, tiêu thụ năng lượng chỉ bằng 1/3 so với tập trung truyền thống

Điều khiển tự động: Sử dụng hệ thống PLC/DCS để tự động điều chỉnh độ chân không, nhiệt độ và lượng thức ăn để đạt được điều khiển chính xác

Làm sạch trực tuyến: Được trang bị hệ thống làm sạch trực tuyến CIP, đáp ứng các yêu cầu của GMP