I. Nguyên tắc làm việc

　　Paddle loại cào máy sấyChủ yếu bao gồm máy sưởi, mái chèo khuấy, giá đỡ, thiết bị truyền động và hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Nguyên tắc làm việc của nó chủ yếu là làm nóng vật liệu thông qua lò sưởi, trong khi đó, vật liệu được kéo bởi một mái chèo khuấy liên tục lăn trong máy sấy, thúc đẩy sự gia nhiệt đồng đều của vật liệu và sự bay hơi của độ ẩm.

Trong quá trình sấy, vật liệu lần đầu tiên đi vào lò sưởi, sau khi được làm nóng bởi nhiệt độ cao, độ ẩm bắt đầu bốc hơi và vật liệu dần dần trở nên khô. Khi vật liệu lăn, độ ẩm liên tục bốc hơi để có được thành phẩm khô.

II. Phân tích quá trình sấy khô

1. Giai đoạn làm nóng trước: Trước khi bắt đầu sấy, vật liệu được làm nóng trước trong lò sưởi, giai đoạn này chủ yếu là để làm cho nhiệt độ vật liệu tăng lên đến nhiệt độ sấy thích hợp.

2. Giai đoạn hấp thụ nhiệt: Khi vật liệu lăn, bề mặt của nó bắt đầu hấp thụ nhiệt và độ ẩm bắt đầu bốc hơi. Trong giai đoạn này, nhiệt độ của vật liệu tăng dần và độ ẩm liên tục bốc hơi khỏi vật liệu.

3. Giai đoạn sấy nhiệt độ không đổi: Khi nhiệt độ vật liệu đạt đến một giá trị nhất định, nó sẽ bước vào giai đoạn sấy nhiệt độ không đổi. Trong giai đoạn này, nhiệt độ của vật liệu vẫn không thay đổi và tốc độ bốc hơi hơi ẩm tương đối ổn định. Đây là giai đoạn khô chính.

4. Giai đoạn làm mát: Khi vật liệu đạt đến một mức độ khô nhất định, nó sẽ bước vào giai đoạn làm mát. Trong giai đoạn này, nhiệt độ của vật liệu giảm dần và tốc độ bốc hơi hơi ẩm cũng giảm dần. Giai đoạn này chủ yếu là để ngăn ngừa vật liệu quá nóng mà làm giảm chất lượng.

5. Giai đoạn xả: Khi vật liệu đạt đến mức độ sấy mong muốn, cổng xả được mở và vật liệu được đưa ra khỏi máy sấy. Giai đoạn này chủ yếu là để loại bỏ kịp thời các vật liệu khô tốt khỏi máy sấy để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.

　　Paddle loại cào máy sấyNguyên lý làm việc và đặc điểm của quá trình sấy khô. Bằng cách làm nóng và khuấy, vật liệu dần dần trở nên khô trong quá trình lăn liên tục. Trong quá trình sấy khô, các đặc điểm của từng giai đoạn và phương pháp kiểm soát có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng và sản lượng cuối cùng của vật liệu. Do đó, trong các ứng dụng thực tế, điều kiện sấy và phương pháp kiểm soát thích hợp nên được lựa chọn theo đặc tính của vật liệu và yêu cầu sản xuất.