Nguyên lý hoạt động của máy sấy mái chèo rỗng là gì?

Về chúng tôi

Thường Châu Kamwang sấy Thiết bị Công ty TNHH

Thông tin E-mail
jwdry8166@163.com
Điện thoại
13915898166
Địa chỉ
Khu công nghiệp Jiaoxi, ZhengLu Town, Tianning District, Thường Châu, Giang Tô

Ngày:2025-07-17Đọc:0

Máy sấy mái chèo rỗng Sản phẩm này có thể gián tiếp làm nóng hoặc làm mát các vật liệu dán, hạt, bột, bột. Nó có thể hoàn thành sấy khô, làm mát, sưởi ấm, khử trùng, phản ứng, đốt cháy nhiệt độ thấp và các hoạt động đơn vị khác. Lưỡi dao truyền nhiệt khuấy loại nêm đặc biệt trong thiết bị có hiệu quả truyền nhiệt cao hơn và chức năng tự làm sạch bề mặt truyền nhiệt.

Nguyên tắc làm việc của máy sấy mái chèo rỗng dựa trên cơ chế hoạt động kép của‌dẫn nhiệt là chính và khuấy cơ là phụ‌, quy trình cụ thể như sau:

1. ‌ Nguồn nhiệt kép dẫn nhiệt‌

Chất mang nhiệt (hơi nước, dầu dẫn nhiệt hoặc nước nóng) đi qua vỏ bọc của thiết bị để làm nóng bề mặt kim loại trong khi đi vào trục chính rỗng và bên trong lưỡi dao rỗng được sắp xếp dày đặc bằng cách xoay khớp để tạo thành bề mặt gia nhiệt kép. Thiết kế sưởi ấm kép này làm tăng đáng kể diện tích truyền nhiệt bên trong khối lượng đơn vị. Nhiệt được truyền trực tiếp đến vật liệu thông qua các bức tường kim loại và hiệu suất nhiệt cao.

2. Động cơ khuấy và đẩy ‌

Vật liệu ướt liên tục được thêm vào máy sấy thông qua băng tải trục vít, được cắt liên tục, lật bởi lưỡi nêm quay ở tốc độ thấp. Thiết kế vát đặc biệt của mái chèo buộc vật liệu trượt để cập nhật giao diện truyền nhiệt, hiệu ứng'nén mở rộng'được tạo ra bởi chuyển động chia lưới của nó có thể phá vỡ các cục và tăng cường trộn. Chuyển động tương đối của vật liệu và mái chèo cũng đạt được chức năng tự làm sạch, ngăn chặn sự tích tụ của các chất bám dính bề mặt nóng.

3. Kiểm soát bay hơi ẩm‌

Độ ẩm bề mặt của vật liệu được hơi hóa bằng nhiệt, mang hơi đi qua một lượng nhỏ khí mang (hoặc hệ thống chân không). Quá trình sấy khô tạo thành một "dòng piston" theo trục, chia thành hai giai đoạn: phân đoạn tốc độ không đổi (bốc hơi hơi ẩm bề mặt) và phân đoạn tốc độ giảm (khuếch tán hơi ẩm bên trong), và độ ẩm được thải ra sau khi xử lý kín bởi hệ thống lọc.

4. Điều chỉnh chính xác xả

Sau khi sấy, vật liệu quay với lưỡi dao để tạo thành một quỹ đạo xoắn ốc di chuyển về phía cổng xả, kiểm soát thời gian giữ bằng cách điều chỉnh chiều cao của tấm tràn để đạt được điều chỉnh chính xác hàm lượng nước cuối cùng.

Bài viết cuối cùng:SZG Double Cone Rotary Máy sấy chân không: Nguyên tắc và ứng dụng sáng tạo

Bài viết tiếp theo:Các tính năng và ứng dụng Phân tích ứng dụng của CSJ Type Rough Shredder