Máy sấy đai một lớpLà một loại thiết bị sấy liên tục, vật liệu được làm nóng và sấy khô trong buồng sấy bằng băng tải một lớp. Nó được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, nông nghiệp và các ngành công nghiệp khác. Nó phù hợp để sấy tất cả các loại vật liệu dạng hạt, mảnh, dải. Máy sấy vành đai một lớp, với cấu trúc đơn giản, dễ vận hành và sấy khô đồng đều, đã trở thành thiết bị lựa chọn của nhiều ngành công nghiệp để sấy vật liệu.
Nguyên tắc làm việc của máy sấy vành đai một lớp dựa trên sự dẫn nhiệt và trao đổi nhiệt đối lưu. Vật liệu được phân phối đều trên băng tải thông qua thiết bị cho ăn, và khi băng tải di chuyển, vật liệu đi vào buồng sấy. Trong phòng sấy, không khí nóng thổi đều bề mặt vật liệu thông qua hệ thống tuần hoàn không khí nóng, lấy đi độ ẩm trong vật liệu và đạt được mục đích sấy khô. Vật liệu sau khi sấy khô được thải ra từ miệng xả để hoàn thành toàn bộ quá trình sấy.
Máy sấy đai một lớpHướng dẫn cài đặt:
1, Chuẩn bị địa điểm
Chọn địa điểm: Chọn một nơi thông gió tốt và có nhiều không gian để lắp đặt để vận hành và bảo trì dễ dàng.
Thi công cơ sở: Làm tốt công tác gia cố cơ sở theo trọng lượng thiết bị, đảm bảo thiết bị ổn định. Điều này thường liên quan đến việc đổ bê tông hoặc sử dụng các phần chôn trước để bảo đảm thiết bị.
2. Chấp nhận và chuẩn bị thiết bị
Chấp nhận thiết bị: Chấp nhận đầy đủ máy sấy trước khi lắp đặt, xác nhận tất cả các thành phần còn nguyên vẹn.
Chuẩn bị phụ kiện: Chuẩn bị các phụ kiện cần thiết như ống, van, vật liệu niêm phong, v.v. và kiểm tra xem chúng có đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật hay không.
3, Các bước thực hiện cài đặt
a. Cài đặt cơ thể chính
Đặt thiết bị: Đặt thân máy sấy trên cơ sở đã được thực hiện theo bản vẽ thiết kế và điều chỉnh đến trạng thái ngang.
Kết nối đường ống: Kết nối đường ống dẫn khí vào và ra khỏi và đường ống xả, đảm bảo niêm phong tốt tại giao diện và ngăn chặn rò rỉ.
b. Dây điện
Truy cập nguồn: Kết nối dây nguồn của máy sấy vào hộp phân phối, đồng thời kiểm tra xem điện áp có phù hợp với yêu cầu của thiết bị hay không.
Kiểm soát vận hành hệ thống: Theo hướng dẫn để hoàn thành thiết lập ban đầu và kiểm tra hệ thống kiểm soát, đảm bảo các chức năng hoạt động bình thường.
4, chạy thử nghiệm không tải
Hoạt động thử nghiệm không tải: Khởi động thiết bị mà không có vật liệu và quan sát xem thiết bị hoạt động trơn tru và có tiếng ồn hoặc rung bất thường hay không.
Hiệu chuẩn thông số: Điều chỉnh nhiệt độ, tốc độ và các thông số chính khác theo tình hình hoạt động thực tế để đáp ứng nhu cầu quá trình.
5, chạy thử tải
Vận hành thử tải: Thêm một lượng vật liệu thích hợp để chạy thử, kiểm tra thêm hiệu suất thiết bị và hiệu quả sấy.
Ghi dữ liệu: Ghi lại các dữ liệu khác nhau trong quá trình vận hành thử nghiệm, bao gồm nhưng không giới hạn ở mức tiêu thụ năng lượng, sản lượng, chất lượng sản phẩm, v.v., để cung cấp cơ sở cho việc đưa vào sản xuất chính thức tiếp theo.
6, Chấp nhận cài đặt
Xác minh hiệu suất: Bằng cách so sánh giá trị lý thuyết với giá trị đo thực, xác minh rằng hiệu quả sấy thực tế của máy sấy đạt tiêu chuẩn.
Kiểm tra an toàn: Kiểm tra toàn diện các thiết bị bảo vệ an toàn của thiết bị, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, hàng rào bảo vệ, v.v., có hiệu quả hay không.