Cường độ sấy - Máy sấy chân không Harrow

I. Tổng quan về sản phẩm:

Máy sấy chân không Harrow, còn được gọi là máy sấy chân không Harrow, là loại thiết bị sấy chân không dẫn động. Khi ứng dụng máy sấy chân không Harrow mở rộng, một loạt các thiết bị biến thể đặc biệt đã được sản xuất, với máy sấy chân không nhiệt trục, máy sấy chân không Paddle, máy sấy đai ốc chân không, v.v. Máy sấy chân không Harrow sử dụng hai phương pháp sưởi ấm áo khoác và áo khoác thêm trục lõi rỗng và cánh tay cào làm nóng cùng nhau. Nó phù hợp cho quá trình sấy khô, phục hồi dung môi của vật liệu lỏng lẻo cần được kết hợp dễ dàng trong điều kiện chân không, trong quá trình sấy khô. Máy sấy cào chân không thường được cấu hình với bình ngưng, bể nhận dung môi, bơm chân không, tủ điều khiển, v.v. Các phương tiện truyền thông nhiệt có thể chọn nước nóng, dầu dẫn nhiệt, hơi nước và các phương pháp sưởi ấm khác theo điều kiện quá trình. Cũng có thể kết hợp với thiết bị làm giàu và các thiết bị khác để sử dụng đặc biệt.

Cơ bản loại chân không cào máy sấy:Với tất cả các tính năng của thiết bị sấy chân không động, vật liệu được khuấy trong quá trình bay hơi dung môi. Theo đặc tính vật liệu, 4 thanh gõ có thể được nhét vào bên trong lỗ gương của nắp cuối để tăng cường chức năng nghiền và phân tán vật liệu.

Trục nhiệt chân không Harrow máy sấy:Với tất cả các tính năng của thiết bị sấy chân không động, vật liệu được khuấy trong quá trình bay hơi dung môi. Theo đặc tính vật liệu, 4 thanh gõ có thể được nhét vào bên trong lỗ gương của nắp cuối để tăng cường chức năng nghiền và phân tán vật liệu. Diện tích trao đổi nhiệt tăng khoảng 30% so với loại cơ bản.

Máy sấy chân không Paddle:Đối với thiết bị sấy chân không loại trục đơn, một lưỡi dao lõi rỗng đã được gắn vào trục trộn để mở rộng hơn nữa diện tích trao đổi nhiệt giữa các bức tường. Vành đai của lưỡi dao được trang bị để cạo vật liệu gần bề mặt của thân xe tăng và cũng là một trong những nguồn động lực chính khi vật liệu được thải ra. Thích hợp cho các vật liệu có độ ẩm cao và lỏng lẻo sau khi sấy khô.

Máy sấy đai ốc chân không:Mô hình này kết hợp các tính năng của máy trộn băng xoắn đôi ngang, phân phối các lớp ốc bên trong và bên ngoài trên trục trộn, với các lớp ốc xoắn 2 lớp ngược lại. Mô hình này tăng cường khả năng trộn cắt của thiết bị trên cơ sở máy sấy cào chân không loại cơ bản.

|
Hai, nguyên lý làm việc:
Vật liệu khô được thêm vào từ miệng nạp phía trên vỏ, dưới sự khuấy động của răng cào quay liên tục, khi vật liệu tiếp xúc với tường vỏ, bề mặt được cập nhật liên tục, vật liệu khô được làm nóng bằng hơi nước (hoặc nước nóng, dầu dẫn nhiệt), trong khi phần ướt bên trong của vật liệu bốc hơi, phần ướt của máy sấy chân không ZPG bốc hơi được bơm chân không kịp thời rút ra. Do độ chân không hoạt động cao, điểm sôi của dung môi giảm đáng kể, cũng như áp suất hơi nước trên bề mặt vật liệu khô lớn hơn nhiều so với áp suất hơi nước trong vỏ máy sấy. Do đó có lợi cho việc thoát nước bên trong vật liệu và độ ẩm bề mặt.
Sau khi hoàn thành công việc, đóng van chân không, phá vỡ chân không, mở van xả chân không ở phần dưới của thiết bị và xả vật liệu.

III. Cấu trúc thiết bị：
Thân xe tăng của máy sấy chân không Harrow là loại hình trụ. Máy sấy chân không Harrow bao gồm thân xe tăng chân không, trục trộn, nắp cuối, khung, động cơ, giảm tốc, tủ điều khiển, v.v.
Bể chân không: là loại truyền nhiệt trung gian vỏ bọc, phần trên của nó được trang bị giao diện lọc chân không (kết nối với bộ lọc chân không thiêu kết bằng thép không gỉ trộn nóng), đầu vào vật liệu (cho ăn chân không cho vật liệu lỏng), cổng con người (để sửa chữa thiết bị và đầu vào vật liệu rắn), đầu vào và đầu ra phương tiện truyền nhiệt, đầu vào của đồng hồ đo nhiệt độ, đầu vào của đồng hồ đo áp suất, v.v.
Trục trộn: có hai loại là loại thông thường (không được sưởi ấm) và loại lõi rỗng, và bên trong trục trộn lõi rỗng được trang bị ống lót, được sử dụng để nhập và xả các phương tiện truyền nhiệt bên trong trục và cánh tay cào. Cánh tay cào được hàn trên trục trộn, phía trên cánh tay cào được trang bị tấm cào với góc nghiêng (còn được gọi là tấm sao chép), tấm cào gần thùng Máy sấy chân không cào - Thiết bị thí điểm - Thường Châu Kemao Drying Equipment Co., Ltd. làm sạch vật liệu gắn liền với tường thùng trong quá trình quay, để bề mặt truyền nhiệt giữa tường được cập nhật liên tục, có lợi cho việc trộn lẫn vật liệu và truyền nhiệt.
Con dấu quay: Con dấu quay giữa trục và nắp cuối theo yêu cầu vật liệu và quy trình, con dấu đóng gói, con dấu cơ khí và các loại khác là tùy chọn.
Nắp cuối: Được trang bị gương và con dấu xoay, ổ đỡ, v.v., gương ngoài việc quan sát tình trạng bên trong, nó cũng có thể được lựa chọn theo đặc tính của vật liệu để cắm vào hoặc lấy thanh gõ từ cửa kính.
Khung máy là bộ phận thiết lập thiết bị truyền tải máy sấy cào chân không, thường được làm bằng thép kênh hoặc ống vuông dày.
Đối với các thiết bị hoạt động với áp suất dương có thể tồn tại, các lỗ chân không tiêu chuẩn được chọn.
Bộ lọc chân không; Cấu hình chung là bộ lọc chân không thiêu kết bằng thép không gỉ trộn nóng, bên ngoài vỏ lọc được trang bị nhiệt và cách nhiệt để ngăn dung môi bay hơi ngưng tụ trở lại. Vật liệu lọc là bộ lọc thiêu kết bằng thép không gỉ hoặc bộ lọc được làm bằng tấm thiêu kết bằng thép không gỉ nhiều lớp, có thể tháo rời và giặt thuận tiện. Bởi vì vật liệu nói chung sau khi hầu hết các dung môi bay hơi khô đến một mức độ nhất định trước khi bụi mang đỉnh, tại thời điểm này việc sử dụng xung thổi ngược không ảnh hưởng nhiều đến việc thu hồi dung môi, do đó, bộ lọc chân không thường theo đặc tính vật liệu và yêu cầu công nghệ, cấu hình khí nén hoặc nitơ xung thổi ngược, làm sạch tro trực tuyến. Trong quá trình thiết kế và mua sắm thiết bị, các thuộc tính chức năng của bộ lọc chân không có thể được lựa chọn theo đặc tính vật liệu và yêu cầu quy trình.
Van xả chân không: bao gồm ghế van, đệm kín, tấm van, xi lanh nâng hàng đầu (hoặc vít thủ công), bu lông khóa, xi lanh nâng máy sấy chân không ZPG hàng đầu được cung cấp năng lượng bằng khí nén, được trang bị van điều khiển tự khóa, có thể tự động khóa trạng thái mở hoặc đóng để ngăn chặn van mở hoặc đóng do thất bại nguồn cấp khí nén đột ngột. Đối với máy sấy loại cào chân không được sử dụng cho các thiết bị kết hợp lớn, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc kết nối vật liệu thông qua xoắn ốc, hút chân không và các phương pháp khác, van xả chân không thường sử dụng phương pháp kết hợp tự điều khiển.
Cơ chế truyền động: bao gồm động cơ và bộ giảm tốc, giữa bộ giảm tốc và trục trộn được kết nối trực tiếp bằng khớp nối, và giữa bộ giảm tốc và động cơ là ổ đĩa vành đai, có thể tránh thiệt hại cho trục trộn hoặc niêm phong khi các tạp chất không lường trước được xâm nhập vào bên trong bể dẫn đến kẹt giữa mái chèo trộn và thân xe tăng và không bị phát hiện. Để bảo vệ hiệu quả liên tục của con dấu quay, động cơ truyền động thường chọn điều chỉnh tốc độ biến tần.

Tính năng thiết bị:
1. Vật liệu khô và đồng đều; Tránh oxy hóa, quá nóng; Sản phẩm có độ ẩm rất thấp có thể được đóng gói mà không cần hoạt động nghiền nát.
2, cường độ bay hơi cao, thường có thể đạt 15-60kg (nước)/m2 • h.
3, Không có sự can thiệp của không khí, tải bình ngưng rất nhỏ, có thể dễ dàng thu hồi dung môi vật liệu.
4. Chất hấp thụ hơi dung môi được thải ra sau khi lọc qua bộ lọc, không gây ô nhiễm môi trường.
5, tiêu thụ năng lượng thấp, nói chung bốc hơi 1 kg nước cần 1,3-1,5 kg hơi nước.
6, phương tiện truyền thông nhiệt có sẵn hơi nước, dầu nóng, nước nóng.

IV. Ứng dụng thiết bị:
Các ngành công nghiệp dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác yêu cầu vật liệu lỏng để làm khô trong điều kiện chân không.
Vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ thấp được yêu cầu trộn, sấy khô.
Dễ bị oxy hóa, kích thích mạnh, vật liệu độc hại.
Yêu cầu thu hồi vật liệu cho dung môi hữu cơ.