Trong sản xuất API dược phẩm, thuốc kháng sinh khô ở nhiệt độ cao sẽ ngừng hoạt động; Trong việc chuẩn bị vật liệu pin lithium, bùn tiếp xúc với không khí dễ bị oxy hóa và tự cháy; Trong lĩnh vực hóa chất tốt, xử lý vật liệu với dung môi độc hại sợ ô nhiễm rò rỉ, nhưng cũng sợ lãng phí dung môi làm tăng chi phí- Thiết bị sấy truyền thống thường gặp rủi ro về an toàn, mất kiểm soát chi phí hoặc mất chất lượng khi đối mặt với các vật liệu "yêu cầu cao".

Và máy sấy phun tuần hoàn kín mới nhất của Thường Châu Lực Mã dựa vàoĐặc tính cốt lõi của "vòng kín môi trường trơ+phục hồi dung môi hiệu quả cao", giải quyết chính xác các vấn đề sấy khô của vật liệu dễ cháy và nổ, nhạy cảm với oxy hóa dễ dàng, độc hại và giá trị gia tăng cao, dần dần trở thành thiết bị quan trọng trong lĩnh vực sản xuất pin lithium, dược phẩm, hóa chất tốt và các lĩnh vực khác.

Một, Lĩnh vực ứng dụng

Do thiết kế khép kín độc đáo không trao đổi trực tiếp với môi trường bên ngoài, máy sấy phun chu trình kín đặc biệt thích hợp để xử lý các vật liệu có chứa dung môi hữu cơ, nhạy cảm với oxy, độc tính hoặc khó chịu, và cần phải thu hồi dung môi có giá trị cao. Các lĩnh vực ứng dụng chính của nó bao gồm:

1. Làm khô vật liệu trong hệ thống dung môi hữu cơ:

· Công nghiệp hóa chất: Nhựa tổng hợp, thuốc nhuộm, sắc tố, thuốc trừ sâu, chất xúc tác, hóa chất tốt, v.v.

· Công nghiệp dược phẩm: Kháng sinh, liposome, microspheres, dược phẩm trung gian vv Sử dụng dung môi hữu cơ (ví dụ: methanol, ethanol, acetone, dichloromethane,DMF) Sản phẩm được chiết xuất hoặc tổng hợp.

2. Dễ dàng oxy hóa hoặc sấy khô các vật liệu nhạy cảm với oxy:

· Công nghiệp thực phẩm: Sản phẩm dinh dưỡng có giá trị cao (ví dụ:DHA, ARA Microcapsule), sắc tố tự nhiên (như carotenoid), chất hương vị, chiết xuất thực vật, v.v.

· Công nghệ sinh học: probiotic, chế phẩm enzyme, protein và các sản phẩm sinh học nhạy cảm với nhiệt và bất hoạt khác.

3. Làm khô các vật liệu độc hại, có hại hoặc gây kích ứng:

·Công nghiệp gốm sứ: Một số bột gốm có chứa chất kết dính độc hại.

· Công nghiệp hóa chất: Ngăn chặn sự rò rỉ bụi độc hại và bảo vệ người vận hành và môi trường, chẳng hạn như một số loại thuốc trừ sâu và hóa chất đặc biệt.

4. Quá trình đòi hỏi tái chế dung môi để giảm chi phí và tuân thủ các yêu cầu về môi trường:

· Hầu như tất cả các trường hợp sử dụng dung môi hữu cơ đắt tiền hoặc có giá trị tái chế, hệ thống mạch kín có thể đạt được hơn 98% dung môi tái chế, giảm đáng kể chi phí sản xuất và áp lực xử lý môi trường tiếp theo.

5. Sản xuất an toàn các vật liệu dễ cháy và nổ:

· Loại bỏ oxy bằng cách nạp khí trơ (như nitơ) làm môi trường sấy, về cơ bản loại bỏ nguy cơ cháy và nổ.

Hai, Điểm nổi bật kỹ thuật mà thiết bị được sử dụng để phù hợp với nó

Máy sấy phun chu kỳ kín không chỉ đơn giản là"Đóng cửa", điểm nổi bật công nghệ của nó được phản ánh trong thiết kế kỹ thuật có hệ thống và điều khiển thông minh:

1. Thiết kế hệ thống tuần hoàn kín hoàn toàn:

· Toàn bộ quá trình sấy khô trong một khí trơ hoàn toàn kín (như N)₂Tiến hành trong môi trường, vật liệu, dung môi không tiếp xúc với không khí bên ngoài, đảm bảo an toàn và chất lượng.

2. Nhà máy phục hồi ngưng tụ dung môi hiệu quả cao:

• Một trong những thành phần cốt lõi. Sử dụng bình ngưng nhiệt độ thấp, hơi dung môi hữu cơ bốc hơi trong quá trình sấy khô được ngưng tụ hiệu quả thành chất lỏng và được phục hồi. Dung môi tái chế có độ tinh khiết cao và có thể được sử dụng trực tiếp trở lại quy trình trước, giúp giảm đáng kể chi phí vật liệu và chi phí xử lý chất thải.

3. Hệ thống chống cháy nổ và trơ:

· Thiết kế chống cháy nổ tích hợp: cơ thể thiết bị, đường ống, lốc xoáy, thùng, v.v. đều sử dụng thiết kế chống cháy nổ (động cơ chống cháy nổ, đèn chống cháy nổ, điều khiển điện chống cháy nổ, ống chống cháy nổ, v.v.).

· Hệ thống giám sát và kiểm soát hàm lượng oxy tự động: Cảm biến hàm lượng oxy chính xác cao (hai bộ) được lắp đặt trong hệ thống để theo dõi nồng độ oxy trong khí lưu thông trong thời gian thực. Khi nồng độ vượt quá giá trị an toàn mặc định (thường<3%), hệ thống sẽ tự động bổ sung khí trơ, đảm bảo luôn ở trong tình trạng an toàn.

4. Công nghệ tự làm sạch:

· Đối với một số vật liệu nhựa hoặc nhựa nhiệt dẻo dễ dính, hệ thống có thể được trang bị thiết bị làm sạch tự động bằng đá khô hoặc phun dung môi, tự động loại bỏ bột tích lũy tháp thường xuyên, đảm bảo sự ổn định của sản xuất liên tục và tỷ lệ thu hồi sản phẩm, cũng có thể được sử dụng cho công việc dọn dẹp sau khi kết thúc một loạt sản phẩm.

5. Hệ thống điều khiển quá trình thông minh (PLC/HMI):

· Áp dụng giao diện người-máy PLC và màn hình cảm ứng tiên tiến để nhận ra một nút khởi động và dừng, điều khiển tự động hóa toàn bộ quá trình.

· Theo dõi thời gian thực và ghi lại các thông số quy trình chính: nhiệt độ đầu vào/đầu ra, áp suất hệ thống, hàm lượng oxy, tần số quạt, tốc độ bơm, v.v., để đảm bảo khả năng tái tạo quy trình và tuân thủ các yêu cầu quy định như GMP/FDA.

· Có chức năng chẩn đoán sự cố và khóa liên động an toàn để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của thiết bị.

Tóm lại, máy sấy phun chu trình kín bảo vệ nitơ dựa trên các đặc tính hiệu quả cao, an toàn và bảo vệ môi trường, mặc dù chi phí đầu tư và vận hành ban đầu cao hơn hệ thống mở, nhưng giá trị mang lại trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, an toàn và tuân thủ bảo vệ môi trường là loại vật liệu này khô lõi quá trình thiết bị.

Tương lai, cùng với việc sản xuất liên tục thông minh và chuyển đổi kỹ thuật số, thúc đẩy từ"Giải pháp tùy chọn" được nâng cấp thành "Giải pháp bắt buộc", là hướng công nghệ chính cho sản xuất liên tục xanh, hiệu quả và thông minh trong tương lai.