-
Thông tin E-mail
616584903@qq.com
-
Điện thoại
15706156656
-
Địa chỉ
Làng Ninh Hà, Tam Hà Khẩu, thị trấn Trịnh Lục
Về chúng tôi
Changzhou Ruiting Drying Engineering Co., Ltd
Nguyên tắc quá trình của máy sấy chân không xung
Ngày:2025-07-10Đọc:3
Nguyên tắc quá trình của lò sấy chân không xung là một công nghệ sấy hiệu quả cao kết hợp môi trường chân không, chu kỳ xung áp suất và sưởi ấm gián tiếp, đặc biệt thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, dễ oxy hóa hoặc khó sấy. Quá trình công nghệ cốt lõi của nó có thể được tóm tắt trong một số liên kết chính sau:
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Nguyên tắc: Đầu tiên, không khí bên trong lò sấy được rút ra bằng bơm chân không, tạo thành môi trường áp suất thấp.
Tác dụng:
Giảm điểm sôi của nước để độ ẩm trong vật liệu bay hơi nhanh ở nhiệt độ thấp hơn (tránh nhiệt độ cao phá hủy các thành phần nhạy cảm với nhiệt);
Giảm hàm lượng oxy để ngăn chặn quá trình oxy hóa và hư hỏng vật liệu;
Tạo ra một môi trường áp suất thấp và đẩy nhanh sự di chuyển của độ ẩm từ bên trong vật liệu lên bề mặt.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Nguyên tắc: Sandwich hộp hoặc tấm sưởi được đưa vào bên trong hơi nước/dầu dẫn nhiệt, truyền nhiệt gián tiếp cho vật liệu thông qua bề mặt kim loại (vật liệu không tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt).
Tác dụng:
Cung cấp năng lượng nhiệt bay hơi để hơi nước;
Phương pháp sưởi ấm đồng đều và nhẹ nhàng, giảm nguy cơ quá nóng cục bộ;
Nhiệt độ có thể kiểm soát (thường là 40 ° C - 80 ° C), thích nghi với nhu cầu vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Nguyên tắc: Hoạt động tuần hoàn của "bơm chân không → nạp đầy khí trơ (ví dụ như nitơ)" được thực hiện luân phiên trong quá trình sấy khô (tức là "xung áp suất"):
Giai đoạn hút chân không: Rút hơi nước và khí dư trong hộp, giảm áp suất riêng phần và tăng cường bốc hơi nước;
Giai đoạn bơm hơi: Tiêm nitơ khô/không khí sạch để phá vỡ trạng thái chân không.
Tác dụng:
Loại bỏ lớp cản khí nạp khí phá hủy lớp hơi tĩnh của bề mặt vật liệu, tăng tốc độ khuếch tán độ ẩm bên trong;
Tăng cường truyền nhiệt và khối lượng Thay đổi áp suất làm cho lỗ chân lông bên trong vật liệu mở rộng/co lại nhiều lần, mở ra kênh di chuyển nước;
Tránh đóng vỏ: ngăn chặn bề mặt vật liệu cản trở sự thoát nước bên trong do mất nước nhanh;
Nhiệt độ trung bình và ẩm ướt: Dòng khí thúc đẩy phân phối nhiệt độ và độ ẩm đồng đều trong hộp.
4, Mất nước và kết thúc phán đoán
Độ ẩm liên tục thoát ra khỏi hộp thông qua bơm chân không;
Kết thúc sấy thường được đánh giá bằng nhiệt độ/áp suất ổn định hoặc phương pháp cân (trọng lượng không đổi của vật liệu là hoàn thành sấy khô).
Bài viết cuối cùng:Nguyên tắc quá trình của máy sấy rung xoắn ốc
Bài viết tiếp theo:Những ngành công nghiệp nào có thể sử dụng máy sấy chân không đai ốc đơn?