Các bước hoạt động của máy sấy flash quay có thể được chia thành các liên kết chính sau đây, kết hợp với các đặc tính của thiết bị và thông số kỹ thuật an toàn để mô tả chi tiết:
I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
1, Kiểm tra thiết bị
Xác nhận rằng không có bất thường trong các bộ phận như quạt, máy khuấy, cổng nạp/xả và các bộ phận khác, kiểm tra nguồn điện, nguồn nước, nguồn không khí có ổn định hay không (dao động điện áp cần ≤ ± 5%).
Xác minh độ kín của đường ống hơi nước, đường ống khí nén, đồng hồ đo áp suất cần hiển thị áp suất làm việc 0,5-0,6 MPa.
Đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt (như nhôm hydroxit), hệ thống nước làm mát cần được kiểm tra trước để đảm bảo rằng thiết bị làm mát dưới cùng có thể duy trì nhiệt độ vật liệu ≤200 ℃.
2, Bảo vệ an toàn
Người vận hành cần đeo mặt nạ chống bụi (lớp N95), găng tay chịu nhiệt độ cao và kính bảo hộ, đặc biệt là khi xử lý vật liệu dính cần trang bị thêm quần áo chống dính.
Kiểm tra tính toàn vẹn của màng chống cháy nổ, các vật liệu dễ cháy và nổ như chất trung gian nhuộm cần thay thế nồng độ oxy trong hệ thống đến<10% trước khi hoạt động.
II. Quy trình khởi động
1, Khởi động quạt gió
Bắt đầu giảm áp tam giác sao (mô hình công suất ≥30kW), hoạt động ổn định (khoảng 2-3 phút) sau khi quan sát đồng hồ đo dòng điện đến giá trị định mức.
Van bướm điều chỉnh quạt gió làm cho hệ thống duy trì áp suất âm -50~-100Pa để ngăn chặn sự rò rỉ bụi.
2, Nguồn nhiệt và kiểm soát thức ăn
Mở van hơi ấm lên, nhiệt độ đầu vào không khí được đặt theo đặc tính vật liệu (chẳng hạn như canxi cacbonat cần 180-220 ℃, vật liệu cấp thực phẩm ≤150 ℃).
Khởi động bộ nạp biến tần, lượng thức ăn ban đầu được kiểm soát ở mức 30%, sau khi nhiệt độ đầu ra ổn định ở 90-100 ℃, dần dần nâng lên giá trị thiết kế.
Đối với vật liệu có độ ẩm cao (độ ẩm ban đầu>80%), cần phối hợp với hệ thống thổi ngược xung (tần số 0,5-1Hz) để ngăn chặn túi vải bị tắc.
III. Các điểm giám sát hoạt động
1, Điều chỉnh thời gian thực
Biến động nhiệt độ buồng trộn cần ≤ ± 5 ℃, cân bằng bằng cách điều chỉnh tốc độ cho ăn và mở van hơi.
Giám sát hiện tại: Sự gia tăng đột ngột 20% hiện tại của động cơ khuấy có thể báo hiệu sự tắc nghẽn và cần kiểm tra tắt máy ngay lập tức.
2, Xử lý bất thường
Khi xả bị gián đoạn, ưu tiên sử dụng búa gỗ để đóng vỏ quạt; Nếu không có hiệu quả thì dừng làm sạch, nghiêm cấm vận hành với sự cố.
Khi nhiệt độ gió nóng tăng bất thường, cần khẩn cấp cắt nguồn nhiệt và khởi động hệ thống bảo vệ nước làm mát.
IV. Thông số kỹ thuật ngừng hoạt động
1, Lập trình tắt máy
Đóng van nạp trước và tiếp tục thổi rỗng trong 10 phút để làm sạch phần dư (để ngăn chặn sự kết tụ của vật liệu ướt).
Dừng quạt, quạt gió theo thứ tự ngược và cuối cùng tắt tổng nguồn điện.
Thiết bị titan cần được làm sạch bằng nitơ trong 30 phút để ngăn chặn quá trình oxy hóa.
2, Yêu cầu bảo trì
Làm sạch tích lũy lốc xoáy hàng tuần để kiểm tra độ mài mòn của lưỡi khuấy (hơn 2mm cần được thay thế).
Bôi trơn ổ trục sử dụng mỡ lithium nhiệt độ cao (được bổ sung mỗi 500 giờ).
V. Xử lý vật liệu đặc biệt
1, vật liệu nhạy nhiệt: chẳng hạn như axit amin, cần phải sử dụng sấy phân đoạn (nhiệt độ không khí vào 160 ℃ → 140 ℃ gradient descent) và phối hợp với bảo vệ khí trơ.
2, vật liệu dính cao: chẳng hạn như carrageenan, cần phải được nghiền trước đến kích thước hạt<5mm và thêm 0,5% chất chống dính (chẳng hạn như silica).
6.Chú ý:
1, Nghiêm cấm mở cửa truy cập trong hoạt động (tốc độ gió bên trong có thể đạt 30-60m/s).
2. Bộ thu bụi túi cần làm sạch tro ngay lập tức khi chênh lệch áp suất vượt quá 1500Pa.
3. Thiết bị cấp thực phẩm sau mỗi lần sử dụng cần khử trùng 75% bề mặt tiếp xúc với cồn.