Cách máy tạo hạt viên tạo thành viên thực sự có thể được chia thành ba loại chính là tạo hạt ướt, tạo hạt khô và tạo hạt nóng chảy. Dưới đây là giới thiệu chi tiết về ba loại cách tạo hạt này:

I. Máy tạo hạt ướt

1. Nguyên tắc: thêm chất kết dính vào bột thuốc, dựa vào tác dụng bắc cầu hoặc liên kết của chất kết dính để bột kết hợp với nhau và chuẩn bị các hạt. Quá trình tạo hạt ướt đầu tiên là chất lỏng trong chất kết dính sẽ làm ướt bề mặt bột thuốc, để tạo ra lực dính giữa các hạt, sau đó dưới tác động của cầu nối chất lỏng và cộng với lực cơ học để tạo thành các hạt có hình dạng và kích thước nhất định, sau khi sấy khô, cuối cùng được củng cố dưới dạng cầu rắn.

2. Phương pháp: bao gồm đùn granulating, quay granulating, fluidizing granulating và khuấy granulating, vv

3. Thiết bị:

Máy ép đùn: Sử dụng con lăn, xi lanh, v.v. để ép đùn vật liệu qua màn hình, để có được các hạt cần thiết bằng cách điều chỉnh khẩu độ màn hình. Máy tạo hạt được thiết kế dựa trên máy ép đùn chủ yếu là máy tạo hạt lắc, máy ép đùn quay và máy ép đùn xoắn ốc.

Quay Granulator: Thêm một lượng chất kết dính nhất định vào bột thuốc, làm cho bột kết hợp thành các hạt hình cầu dưới tác dụng quay, lắc, khuấy và các hành động khác.

Fluidized Bed Granulator: bột được đình chỉ với một luồng không khí, và fluidized sau đó phun vào chất lỏng dính để làm cho bột ngưng tụ thành hạt. Quá trình trộn sôi, phun hạt, làm khô luồng không khí có thể được hoàn thành trong một thiết bị. Nó cũng có thể được phủ.

Máy trộn hạt hiệu quả cao: Thiết bị làm cho vật liệu ướt thành hạt bằng cách trộn máy khuấy và cắt hạt tốc độ cao, là một thiết bị tiên tiến tích hợp chức năng trộn và tạo hạt.

4. Tính năng: Các hạt được làm bằng phương pháp ướt được làm ướt bởi bề mặt. Chúng có ưu điểm về chất lượng tốt, ngoại hình đẹp, khả năng chống mài mòn mạnh và nén tốt. Chúng được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp dược phẩm.

II. Máy làm viên khô Pellet Making Machine

1. Nguyên tắc: Bột hỗn hợp của các phụ liệu rắn và thuốc được ép thành các hạt hoặc mảnh lớn hơn với áp suất lớn hơn trước khi nghiền thành các hạt có kích thước phù hợp. Phương pháp này không thêm vào bất kỳ chất lỏng nào, dựa vào tác dụng của lực nén để tạo ra lực liên kết giữa các hạt.

2. Phương pháp: Có hai loại phương pháp lăn và phương pháp nặng.

3. Thiết bị: Máy làm hạt khô thường sử dụng các cơ chế cho ăn, ép viên, thủy lực và các cơ chế khác để kiểm soát quá trình tạo hạt bằng cách điều chỉnh tốc độ tần số và điều chỉnh áp suất bơm dầu. Hoàn thành độ mịn có thể thay thế màn hình điều chỉnh.

4. Tính năng: phương pháp đơn giản, tiết kiệm lao động và tiết kiệm thời gian, thường được sử dụng trong các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, thuốc dễ phân hủy khi gặp nước và tạo hạt thuốc dễ nén hình thành.

III. Nóng chảy Pellet Making Machine

1. Nguyên tắc: Phương pháp chuẩn bị micropill bằng cách sử dụng phun nóng chảy với công nghệ đóng băng nhiệt độ cực thấp. Sau khi vật liệu được trộn đều bằng phần đùn nóng chảy của trục vít đôi, nó được vận chuyển đến đơn vị phun sương bằng thiết bị dòng điện không đổi áp suất không đổi. Các giọt sương mù được hình thành dưới tác động của vòi phun dòng chảy thứ hai hoặc đĩa phun ly tâm. Ngay lập tức, nó đi vào tủ đông nhiệt độ cực thấp và không khí nhiệt độ cực thấp để trao đổi nhiệt tức thời và chữa khỏi. Các hạt sau khi chữa khỏi đi vào máy tách khí lốc xoáy với luồng không khí để hoàn thành tách khí và rắn.

2. Thiết bị: Máy tạo hạt phun nóng chảy được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC, hỗ trợ 7 mục điều chỉnh thông số cốt lõi và thông qua chứng nhận tiêu chuẩn GMP.

3. Tính năng: Tỷ lệ thành phẩm trên 85%, kích thước hạt 20-200 lưới có thể điều chỉnh, vật liệu được tái chế gần 100%. Thích hợp cho dược phẩm, hóa chất tốt, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp khác, nó có thể hoàn thành quá trình đa dạng như chuẩn bị thể chế phân tán rắn, lớp phủ hạt và sấy phun dung dịch.