Là một đại diện đổi mới của công nghệ sấy khô công nghiệp hiện đại, máy sấy chân không xung giải quyết các điểm đau như hiệu quả thấp của thiết bị sấy truyền thống, tiêu thụ năng lượng cao và tổn thương nhiệt nghiêm trọng bằng cách hợp nhất môi trường chân không với công nghệ luồng không khí xung. Nó được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các lĩnh vực có giá trị gia tăng cao khác. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở việc đạt được sự cân bằng giữa chất lượng vật liệu và hiệu quả sấy với sự kiểm soát chính xác, trở thành liên kết chính của chuỗi sản xuất thông minh.

I. Nguyên tắc công nghệ cốt lõi

1, Xây dựng môi trường chân không

Nhanh chóng bơm không khí khô khoang bằng máy bơm chân không, giảm áp suất không khí xuống 0,1-10kPa, làm giảm đáng kể điểm sôi của độ ẩm (chẳng hạn như áp suất bình thường 100 ℃ điểm sôi có thể giảm xuống dưới 30 ℃), giảm sự phá hủy các thành phần nhạy nhiệt.

‌2, can thiệp luồng không khí xung‌

Định kỳ tiêm khí trơ (như nitơ) tạo thành một luồng không khí xung phá vỡ lớp hơi bão hòa trên bề mặt vật liệu và tăng tốc độ di chuyển nước; Đồng thời phân tán các khối vật liệu bằng lực cắt luồng không khí, tăng diện tích sấy hiệu quả.

3, Kết hợp năng lượng

Áp dụng hệ thống sưởi ấm tiếp xúc (kệ dẫn nhiệt nhiều lớp) và chế độ hợp chất sưởi ấm bức xạ, kết hợp với thuật toán điều khiển nhiệt độ PID, để đạt được kiểm soát dao động nhiệt độ ± 1 ℃, tránh quá nóng cục bộ của vật liệu.

2. lợi thế công nghệ và đột phá

1, Cải thiện hiệu quả sấy

Luồng không khí xung làm giảm chu kỳ sấy 30% -50%, chẳng hạn như thời gian sấy của các vật liệu truyền thống có thể được nén từ 12 giờ sấy chân không truyền thống xuống còn 6-8 giờ.

2, Tăng cường đảm bảo chất lượng

Nhiệt độ thấp (40-80 ℃) môi trường khô giữ lại các thành phần hoạt tính của vật liệu, tỷ lệ giữ lại vitamin C tăng 15% -20% so với sấy khô không khí nóng, và giá trị chênh lệch màu ΔE giảm hơn 40%.

3, Tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng đáng kể

Hệ thống điều chỉnh áp suất thông minh có thể giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng hoạt động của bơm chân không, và thiết bị thu hồi nhiệt dư nâng tỷ lệ sử dụng năng lượng nhiệt lên hơn 75%.

III. Kịch bản ứng dụng điển hình

1, Lĩnh vực dược phẩm

Thích hợp cho việc ngâm thuốc Trung Quốc, sấy khô tinh thể kháng sinh, để giải quyết sự kết tụ của vật liệu dính, dư lượng dung môi vượt quá tiêu chuẩn (chẳng hạn như tỷ lệ thấm nước có thể được kiểm soát ổn định trong vòng 3%).

2, Chế biến thực phẩm

Được sử dụng để khử nước rau quả giòn, chế phẩm probiotic, khả năng phục hồi nước của sản phẩm được cải thiện 25%, tỷ lệ sống sót của nấm là trên 95%.

3, Hóa chất tốt

Khi xử lý chất xúc tác mang, bột nano, nó có thể tránh sự kết tụ hạt, tỷ lệ duy trì diện tích bề mặt cụ thể là hơn 98%.

IV. Hệ thống thiết bị

1, Cấu trúc chính

Buồng sấy sử dụng vật liệu thép không gỉ 316L, được trang bị cửa sổ quan sát điều kiện làm việc trực quan; Lớp cách nhiệt là vật liệu tạo bọt polyurethane, tỷ lệ mất nhiệt ≤5%.

2, Hệ thống điều khiển thông minh

Tích hợp hệ thống PLC và SCADA, hỗ trợ lưu trữ 50 thông số quy trình, có chức năng tự kiểm tra rò rỉ chân không và bảo vệ quá nhiệt độ.

3, Module phụ trợ

Hệ thống làm sạch nội tuyến CIP tích hợp, có thể hoàn thành giám sát pH và khử trùng nhiệt độ cao (121 ℃/30 phút), phù hợp với tiêu chuẩn làm sạch GMP.