I. Tiền xử lý và chuẩn bị
1, Làm sạch môi trường
(1) Bàn làm việc được lau kỹ bằng khăn lau cồn 75%, tập trung vào việc làm sạch các bộ phận dễ tích tụ bụi như phím cân điện tử, phễu phân phối.
（2）Bật đèn UV của xưởng trước 30 phút để khử trùng không khí, đóng cửa sổ và cửa ra vào và tránh mọi người đi lại.
2, Kiểm tra thiết bị
（1）Kiểm tra dây nguồn, phích cắm và các bộ phận của thiết bị trong tình trạng tốt để khắc phục nguy cơ rò rỉ điện hoặc trục trặc cơ học.
（2）Xác nhận rằng các thành phần cốt lõi như băng tải, thiết bị phát hiện mắt quang, đĩa định vị làm đầy hoạt động bình thường.
3, Chuẩn bị nhân sự
Người vận hành cần mặc quần áo chống tĩnh điện (cotton), đĩa tóc dài vào mũ chống tĩnh điện, tháo đồ trang sức bằng kim loại.
II. Hoạt động làm đầy lõi
1, Kiểm tra và phát hiện
Các chai rỗng được vận chuyển đến đường ray bằng máy nạp chai hoặc máy xử lý chai, cảm biến mắt quang kích hoạt quy trình làm đầy sau khi phát hiện chai.
2, Điền và đo lường
（1）Điền được thực hiện theo các thông số đặt trước (khối lượng điền, tốc độ, áp suất không khí), khối lượng điền đầu tiên được đề xuất là 85% công suất danh nghĩa.
（2）Sử dụng công nghệ phản hồi rung hoặc cân để đảm bảo độ chính xác đo lường, tự động dừng khi lỗi vượt quá ± 2%.
3, Đóng gói và đóng gói
（1）Sau khi đổ đầy, đi vào trạm nắp vặn/tuyến để hoàn thành nút keo, nắp chai hoặc niêm phong lá nhôm.
（2）Một số dây chuyền sản xuất được trang bị máy dán nhãn, máy đánh mã để hoàn thành in nhãn và đóng gói.
III. Kiểm soát chất lượng và xử lý bất thường
1, Giám sát trọng lượng
（1）Cân điện tử cần được đặt trên bàn chống sốc và dữ liệu cân được ghi lại vào sổ sách trong thời gian thực.
（2）Kiểm tra trọng lượng liên kết tự động loại bỏ các sản phẩm cực kỳ kém, chẳng hạn như dây chuyền làm đầy glucose để sửa lỗi bằng cách bổ sung chất độn.
2, Phản ứng bất thường
（1）Trong quá trình vận hành, cần có một cuộc tuần tra đặc biệt và phát hiện ra những bất thường (chẳng hạn như độ lệch khối lượng điền, tiếng ồn bất thường của thiết bị) ngay lập tức ngừng hoạt động để kiểm tra.
（2）Cấm các hoạt động phi tiêu chuẩn (chẳng hạn như đóng gói nguyên liệu bằng kéo), sử dụng các công cụ đặc biệt để vạch đường niêm phong.
IV. Kết thúc và bảo trì
1, Làm sạch thiết bị
Tự động làm sạch đầu điền, băng tải và các bộ phận khác sau khi tắt máy để tránh dư lượng bột.
2, Đóng cửa và bảo trì
Xác nhận rằng thiết bị ngừng hoạt động hoàn toàn trước khi cắt điện, kiểm tra định kỳ các bộ phận mặc và bôi trơn các bộ phận quan trọng.