Nguyên tắc làm việc của Double Outlet Tablet Press
1, Hệ thống ép kênh đôi
• Vật liệu được đưa vào khoang khuôn ép đều thông qua thiết bị cho ăn, và khuôn ép (hoặc bánh xe ép) ở cả hai bên được ép đồng bộ dưới sự điều khiển của lực thủy lực/cơ học, ép các hạt bột thành hình, đồng thời xả các viên hoàn thành qua hai cổng xả.
• Cấu trúc cốt lõi thông qua thiết kế bánh xe ép kép. Bàn xoay kéo khuôn đấm quay trong khi làm việc. Thanh đấm lên và xuống di chuyển đều đặn dọc theo đường ray. Liên tục hoàn thành quá trình lấp đầy, định lượng, ép và ra khỏi tấm.
2- Cơ chế hoạt động hiệu quả
• Hoạt động đồng bộ hóa trạm đôi: chẳng hạn như 33 vòng quay của khuôn dập thanh toán có thể ép 66 miếng một tuần, hiệu quả tăng hơn 40% so với mô hình xả đơn lẻ.
• Kiểm soát chính xác: kiểm soát lượng điền bằng cách điều chỉnh độ sâu của cú đấm, điều chỉnh độ dày và áp suất của máy tính bảng kiểm soát cú đấm, đảm bảo chênh lệch trọng lượng ≤ ± 2%.
Máy ép viên nén đôiLĩnh vực ứng dụng cốt lõi
1, Ngành dược phẩm
• Sản xuất dạng bào chế phức tạp: ép viên nén hình dạng đặc biệt, viên nén hai màu, viên nén định vị và viên nén phóng thích kéo dài (ví dụ như viên nén phóng thích kéo dài aspirin);
• Công nghệ viên nén hai lớp: Đạt được sự cô lập nhiều lớp (ví dụ như vitamin và khoáng chất) của các thành phần hoạt tính khác nhau thông qua quá trình làm đầy từng bước so với quá trình ép trước (lớp 1) → đổ thứ cấp → ép chính (lớp 2).
2, Thực phẩm dinh dưỡng và thực phẩm
• Bảo vệ thành phần hoạt tính: Sử dụng công nghệ "phân lớp khoáng chiều", tỷ lệ giữ lại vitamin B1 tăng lên 93% trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao bằng cách cô lập các chất dinh dưỡng dễ phản ứng (ví dụ: VC và ion sắt) thông qua viên nén kép;
• Sản phẩm chức năng: Sản xuất viên hoạt hình, viên dinh dưỡng hai lớp và viên công thức đồng không có iốt để đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh.
3. Hóa chất và công nghiệp
• Khối ép nguyên liệu: ép nguyên liệu hóa học dạng bột thành khối mật độ cao, giảm tổn thất vận chuyển;
• Phù hợp đa ngành: tương thích với các sản phẩm nhựa, linh kiện điện tử và chế biến bột luyện kim.
Xu hướng phát triển công nghệ
• Nâng cấp thông minh: tích hợp bù áp suất động, giám sát tình trạng cú đấm thời gian thực và bảo vệ quá tải để đảm bảo hoạt động ổn định liên tục 24 giờ;
• Thiết kế mô-đun: nhanh chóng chuyển đổi khuôn và hướng dẫn (chẳng hạn như chuyển đổi chế độ tấm một lớp/hai lớp) để đạt được sản xuất linh hoạt;
• Đổi mới sạch: Cấu trúc buồng nén mở hoàn toàn làm giảm nguy cơ ô nhiễm chéo và đáp ứng các tiêu chuẩn GMP.