Máy sơn thử nghiệmChủ yếu dùng để sản xuất máy tính bảng, viên nang và các sản phẩm khác. Tất cả các loại thông số kỹ thuật số, có thể kiểm soát và dễ dàng phân tích dữ liệu sản xuất, tối ưu hóa quy trình sản xuất, bao gồm nhiệt độ gió, độ ẩm, khối lượng không khí, tốc độ gió, áp suất phun sơn, lưu lượng dòng chảy, nhiệt độ giường, v.v. Chuyển đổi mô-đun giữa các lô khác nhau đặc biệt thuận tiện. Kích thước lỗ khoan của thân nồi tráng có nhiều lựa chọn, có thể thích ứng với việc sản xuất nhiều loại sản phẩm như viên nén, vi thuốc.
Những ưu điểm chính của máy sơn thử nghiệm bao gồm:
► Hoạt động dễ dàng, an toàn: Máy sơn thử nghiệm phù hợp cho phòng thí nghiệm và sử dụng sản xuất thử nghiệm, với các tính năng hoạt động dễ dàng và an toàn, phù hợp với dược phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp thực phẩm.
► Tính linh hoạt: Thiết bị này có thể được sử dụng cho các loại máy tính bảng hình dạng khác nhau, viên thuốc, lớp kẹo và các sản phẩm khác để phủ bề mặt, có ưu điểm là sạch sẽ, hiệu quả cao và an toàn.
► Hiệu quả cao► Máy sơn dễ dàng nạp nguyên liệu, hiệu quả cao, dễ làm sạch, nồi sơn có thể tự tháo rời, và súng phun nhập khẩu được lựa chọn, dễ vận hành và dễ dàng làm chủ, hiệu quả phun sương tốt, phun thuốc đồng đều.
► Mặc thấp: Thiết kế nửa lỗ và thiết kế thân nồi giúp giảm hao mòn cho lõi và màng phủ, cải thiện tỷ lệ thành phẩm.
► Khả năng thích ứng cao►►►8204
Bảo trì và chăm sóc máy sơn thử nghiệm:
► Thay dầu bôi trơn và mỡ thường xuyên► Dầu bôi trơn trong hộp giảm tốc và mỡ trong khoang ổ lăn nên được thay thế thường xuyên (thường không quá sáu tháng).
► Làm sạch nồi tráng►8204
► Kiểm tra vòng đệm: Vòng đệm chống dầu ở cuối trục sâu nên được kiểm tra định kỳ để thay thế (thường không quá sáu tháng).
► Máy nối đất : Máy phải được nối đất đáng tin cậy.
► Làm sạch súng phun: Súng phun sau mỗi ca sử dụng áp lực nước sạch để rửa sạch để ngăn chặn tắc nghẽn, nếu xảy ra hiện tượng tắc nghẽn, vui lòng làm theo hướng dẫn của súng để tháo đầu phun ra, loại bỏ cặn họng súng bằng kim mịn.
► Biện pháp phòng ngừa hoạt động► Mỗi lần bổ sung chất lỏng hoặc tẩy bột nên được phân phối đồng đều; Sau mỗi lần thêm chất lỏng và phân phối đều, phải khô hoàn toàn trước khi thêm dung dịch một lần nữa, độ nhớt của dung dịch không nên quá lớn, nếu không sẽ không dễ phân phối đồng đều.
► Làm sạch máy: Máy sau khi xả, nếu không còn lớp phủ, nên làm sạch máy móc và đường ống.
► Bảo vệ vòi phun và vòi phun : Máy đang hoạt động, nghiêm cấm chặn vòi thổi và vòi phun bằng tay hoặc những thứ khác để tránh làm hỏng máy thổi và vòi phun.
► Cách sấy: thành phẩm sau khi sơn phải được sấy khô ở nhiệt độ thấp (tốt nhất là sấy bằng không khí) và liên tục lật; Tránh tiếp xúc với ánh nắng mặt trời và sấy khô ở nhiệt độ cao, nếu không sẽ dễ dàng làm cho dầu viên thay đổi màu sắc.