Nguyên lý làm việc của máy ép đùn chủ yếu bao gồm một số bước sau: trước hết, trộn đều thuốc với các phụ liệu như cellulose vi tinh thể, lactose, v.v., thêm nước hoặc dung dịch PVP, HPC, HPMC hoặc SCMC như chất đông tụ hoặc chất kết dính, bột thành vật liệu đồng nhất ẩm với độ dẻo nhất định. Sau đó, các vật liệu này được đưa vào máy đùn và ép chúng thành chất đùn dải hình trụ bằng cách đẩy xoắn ốc hoặc lăn. Cuối cùng, các dải này được đưa vào máy lăn và cuộn thành các hạt hình cầu dưới lực ma sát và lực ly tâm của bàn xoay.
Ứng dụng của máy cán đùn rất rộng, chủ yếu được sử dụng trong việc chuẩn bị micropills hoặc hạt. Các tính năng của nó bao gồm quá trình ổn định, công suất cao, độ tròn cao của microblading, bề mặt nhẵn và phân phối đều. Công nghệ vòng tròn đùn thích hợp cho các tấm lưới có nhiều khẩu độ, có thể đùn dải hình trụ 0,5mm-3,0mm. Ngoài ra, máy đùn có thể được nạp với áo khoác làm mát hoặc sưởi ấm, thích hợp cho sản xuất lớn liên tục của vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Trong vòng tròn, có thể đảm bảo hoạt động công nghệ tốt và chất lượng sản phẩm bằng cách điều chỉnh một số thông số chuyển động.
Ưu điểm của máy đùn tròn bao gồm hiệu quả sản xuất cao, tỷ lệ thành phẩm cao, vận hành linh hoạt, v.v. Hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể do công nghệ vòng tròn đùn cho phép hoạt động liên tục. Đồng thời, đùn đồng đều và tỷ lệ thành phẩm cao, độ bóng thực sự của microblans được thực hiện cao, bề mặt nhẵn, và các thành phần bên trong của các hạt được phân bố đều.