Máy nhũ tương chân không thuốc mỡ là một trong những thiết bị quan trọng trong hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác. Nó được sử dụng để trộn, khuấy, nhũ tương, phân tán, hòa tan, đồng nhất và các hoạt động khác. Nó có thể cải thiện chất lượng, sự ổn định và độ tin cậy của sản phẩm, thúc đẩy sự phát triển và cải tiến công nghệ.
Máy nhũ tương chân không thuốc mỡ là bằng cách trộn chất rắn và chất lỏng với nhau và áp dụng lực khuấy hoặc cắt tốc độ cao bên ngoài để tạo ra các hành động như cắt, ma sát, va chạm trong một thời gian ngắn, pha phân tán chất lỏng và pha liên tục với nhau, do đó đạt được mục đích nhũ tương và trộn. Trong quá trình này, nhiệt độ của chất lỏng cũng tăng lên, tạo điều kiện cho các phản ứng xảy ra và tăng tốc.
Nguyên tắc làm việc của máy nhũ tương chân không thuốc mỡ khác với máy nhũ tương thông thường. Máy nhũ tương chân không thuốc mỡ sẽ rút không khí bên trong trong quá trình vận hành, đặt môi trường phản ứng trong trạng thái chân không. Hoạt động ở trạng thái này có thể làm giảm tác động của khí, oxy và các chất gây ô nhiễm khác, bảo vệ hiệu quả chất lượng và sự ổn định của sản phẩm. Đồng thời, máy nhũ tương chân không thuốc mỡ cũng có thể kiểm soát tỷ lệ thành phẩm của sản phẩm, đảm bảo hiệu quả sản xuất ổn định và đáng tin cậy.
Quá trình của máy nhũ tương chân không thuốc mỡ chủ yếu áp dụng hai giai đoạn hút chân không và hút hạt, quá trình cụ thể như sau:
1, đổ dầu, nước, chất nhũ hóa cần thiết vào thùng trộn theo tỷ lệ nhất định;
2. Mở máy trộn, trộn dầu, nước, chất nhũ hóa và các thành phần khác để tạo thành nhũ tương chính;
3, điều chỉnh trạng thái nhũ tương chính, bao gồm độ nhớt, nhiệt độ, giá trị pH và các thông số khác;
4, truyền nhũ tương chính thông qua bơm áp suất cao đến máy nhũ tương;
5. Mở máy nhũ tương, cắt và nghiền nhũ tương chính bằng rotor và stator chạy tốc độ cao, tạo thành nhũ tương cấp submicron, kích thước hạt nhũ tương đều;
6, điều chỉnh trạng thái nhũ tương, chẳng hạn như độ nhớt, độ phân tán, giá trị pH và các thông số khác;
7. Mở bơm chân không để bơm khí, tạo thành trạng thái chân không, hấp thụ nhũ tương vào bên trong thùng chứa, các hạt hấp phụ được cắt bằng rôto đồng đều hơn;
8, Mở máy bơm tuần hoàn, làm mát và xử lý mật mã nhũ tương, tạo thành sản phẩm nhũ tương ổn định;
9, vận chuyển sản phẩm qua đường ống đến các thiết bị xử lý tiếp theo như máy làm đầy, máy niêm phong và máy dán nhãn.
