Máy nhũ tương chân không trong các ứng dụng phòng thí nghiệm phải thực hiện bảo trì hệ thống để đảm bảo hiệu suất thiết bị và kéo dài tuổi thọ, tập trung vào nhiều hoạt động như làm sạch, kiểm tra niêm phong, quản lý bôi trơn.
Các bước bảo trì quan trọng như sau:
1, Thông số kỹ thuật làm sạch và vận hành hàng ngày
Làm sạch khoang bên trong của máy nhũ tương và các bộ phận rotor cố định ngay sau mỗi lần sản xuất để ngăn chặn dư lượng kết tinh hoặc ăn mòn thiết bị; Nghiêm cấm vận hành máy bay để tránh làm hỏng con dấu hoặc động cơ ở nhiệt độ cao.
Lặp đi lặp lại xác nhận rằng tay lái động cơ phù hợp với dấu hiệu trục chính trước khi khởi động, cấm hoạt động đảo ngược; Vật liệu phải ở trạng thái chất lỏng, bột khô hoặc khối cần được xử lý trước khi nhập vào để ngăn chặn tắc nghẽn hoặc ngột ngạt.
2, Hệ thống niêm phong và bảo trì chân không
Thường xuyên kiểm tra con dấu trục, con dấu thân xe tăng, nếu phát hiện rò rỉ cần dừng lại để điều chỉnh áp suất niêm phong hoặc thay thế các bộ phận lão hóa; Mức dầu bơm chân không cần được theo dõi hàng ngày, thay dầu đặc biệt (như lớp ISO-VG100) cứ sau 2000 giờ hoặc nửa năm và thay thế trước khi chất lượng dầu suy giảm.
Kiểm tra các điểm rò rỉ đường ống chân không (chẳng hạn như vết nứt, giao diện lỏng lẻo), thắt chặt hoặc thay thế các phần bị hư hỏng kịp thời; Đối với bộ lọc không khí nạp được làm sạch hàng tuần, môi trường hóa chất khuyên bạn nên lắp đặt bộ lọc sàng phân tử và làm sạch siêu âm hàng tháng.
3, Kiểm tra linh kiện và quản lý bôi trơn
Định kỳ tháo rời cánh quạt để kiểm tra tình trạng hao mòn, nếu độ dày giảm 10% hoặc có vết nứt cần thay thế; Bộ lọc đầu vào/đầu ra được làm sạch hàng tháng theo đặc tính vật liệu để tránh dòng chảy giảm ảnh hưởng đến hiệu quả.
Động cơ và bộ giảm tốc theo chu kỳ hướng dẫn sử dụng thêm dầu mỡ (chẳng hạn như mỡ nhiệt độ cao molybdenum disulfide), thường xuyên sử dụng để phát hiện độ nhớt và độ axit của dầu trước; Nhiệt độ ổ trục được theo dõi bằng cách đo nhiệt độ hồng ngoại, vỏ ngoài không vượt quá 75 ℃.
4, Xử lý bất thường và các biện pháp an toàn
Trong quá trình vận hành, khi có tiếng ồn bất thường, rung động hoặc giảm độ chân không trên 15%, dừng ngay lập tức để kiểm tra nguồn lỗi (chẳng hạn như tắc nghẽn đường dầu hoặc tổn thương ổ trục); Hệ thống điện cần kiểm tra dụng cụ thường xuyên, trước khi bảo trì hộp khóa điện và đặt biển báo an toàn.
Đối với môi trường ăn mòn, có thể chọn các bộ phận phủ PTFE hoặc tuần hoàn xả khoang bơm bằng dung dịch kiềm; Áp suất làm việc của bánh sandwich làm lạnh/sưởi ấm được duy trì ≤0.2MPa để tránh thất bại niêm phong do quá nóng.
Thường xuyên thực hiện đại tu hàng năm (chẳng hạn như thay thế đĩa xoắn, kiểm tra cân bằng động của ổ trục) có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại; Hoạt động trung tâm giám sát và ghi lại các thông số vận hành (chân không, dòng điện, vv) để đảm bảo sản xuất an toàn.