Máy làm đặc bay hơi nhiệt độ thấp chủ yếu được sử dụng trong nước thải công nghiệp (như chất lỏng cắt, nước thải mạ điện), chất thải muối cao, chất lỏng vật liệu dược phẩm sinh học và các kịch bản tập trung khác cần xử lý nhiệt độ thấp để tránh phân hủy các chất nhạy nhiệt. Hôm nay biên tập viên sẽ hướng dẫn các bạn tìm hiểu nguyên lý công nghệ của máy làm bốc hơi nhiệt độ thấp.
I. Nguyên tắc cốt lõi
1, giảm áp suất chân không để giảm điểm sôi
Không khí bên trong của thiết bị bay hơi được bơm bằng chân không để giảm áp suất hệ thống xuống 0,03-0,08 MPa và điểm sôi của chất lỏng giảm đáng kể khi áp suất giảm. Ví dụ, điểm sôi của nước có thể giảm xuống 30-40 ° C (100 ° C ở áp suất khí quyển tiêu chuẩn).
2, bay hơi nhiệt độ thấp và lưu thông năng lượng nhiệt
Trong môi trường áp suất thấp, dung dịch đạt được sự bay hơi trong phạm vi 35-50 ℃, kết hợp với bơm nhiệt hoặc công nghệ nén hơi cơ học (MVR) để thu hồi nhiệt tiềm ẩn của hơi nước, tạo thành một hệ thống tuần hoàn năng lượng nhiệt khép kín. Ví dụ, thiết bị bay hơi MVR nâng entanpy nhiệt bằng cách nén hơi thứ cấp và được lặp lại để làm nóng chất lỏng thô.
II. Quy trình công nghệ
1, Giai đoạn khởi động
Sau khi chất lỏng gốc đạt đến mức thiết lập, bơm chân không bắt đầu tạo thành môi trường áp suất âm, thiết bị bay hơi tự động vào nước.
Máy nén/bơm nhiệt bắt đầu hoạt động, làm nóng nước thải đến 30-35 ° C để kích hoạt sự bốc hơi ban đầu.
2, Giai đoạn làm giàu bay hơi
Nhiệt độ bay hơi được kiểm soát ở 35-40 ℃, phương tiện truyền thông lạnh đạt được sự đồng bộ giữa sưởi ấm và làm lạnh thông qua chu kỳ nén-giãn nở:
Bên sưởi ấm: nén môi trường lạnh giải phóng nhiệt, duy trì trạng thái sôi nước thải;
Mặt làm lạnh: Phương tiện làm lạnh mở rộng hấp thụ nhiệt hơi nước, khiến nó ngưng tụ và hóa lỏng.
Cảm biến theo dõi trạng thái bay hơi trong thời gian thực, tự động tiêm chất khử bọt để ngăn chặn sự can thiệp của bọt.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Hơi thứ cấp bốc hơi được làm mát thành nước cất bằng bình ngưng và đi vào bể chứa nước;
Sau khi chất cô đặc đạt đến nồng độ đặt trước, van khí nén được mở và vận chuyển bằng cách điều áp đến bể cô đặc để lưu trữ.
III. Các tính năng kỹ thuật chính
1, Hệ thống chân không
Áp dụng bơm chân không để duy trì môi trường áp suất thấp ổn định, đảm bảo điểm sôi liên tục thấp hơn giá trị thông thường và giảm tiêu thụ năng lượng nhiệt.
2, Thiết kế chu trình năng lượng nhiệt
Loại bơm nhiệt: chu trình môi trường lạnh đạt được tự cung cấp nhiệt, không cần hơi nước bên ngoài, hiệu quả năng lượng tăng hơn 50% so với công nghệ bay hơi truyền thống;
Loại MVR: Hơi nước thứ cấp được sử dụng trở lại sau khi tăng áp máy nén, tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn nước chỉ bằng 1/4-1/5 so với thiết bị bay hơi truyền thống.
3, Điều khiển hoàn toàn tự động
Thông qua hệ thống PLC tích hợp cảm biến mức, nhiệt độ, áp suất để đạt được hoạt động không giám sát, thời gian chu kỳ có thể được thiết lập linh hoạt.
