Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ năng lượng mới, từ màng pin lithium, màng phủ chức năng, đến vật liệu màng hiệu suất cao, ngày càng có nhiều quy trình được sử dụngĐộ dày lớp phủ, tính đồng nhất, độ lặp lạiĐưa ra yêu cầu nghiêm khắc. Các phương pháp phủ thủ công truyền thống thường có các vấn đề như hoạt động không ổn định, dao động độ dày lớn và tính nhất quán của mẫu kém. Trong bối cảnh này,Sơ đồ phủ tự động, có thể kiểm soátĐang trở thành công cụ then chốt để nghiên cứu và kiểm soát chất lượng.

Là thiết bị phủ hàng đầu của thương hiệu TQC Sheen dưới cờ vật lý công nghiệp,Máy sơn tự động AB4400Được trang bị giường chân không đục lỗ nóng, kiểm soát nhiệt độ kỹ thuật số, tốc độ phủ 0,1-500 mm/s và cơ chế phủ có kiểm soát thông số toàn diện, được thiết kế để chuẩn bị các mẫu sơn chất lượng cao, có thể lặp lại.

Trong thời đại phát triển nhanh chóng của vật liệu năng lượng mới và công nghệ màng thấm cao, từ màng ngăn pin lithium đến lớp phủ màng chức năng, mỗi lớp phủ có thể ảnh hưởng đến các chỉ số hiệu suất tiếp theo như độ ẩm, thời tiết, bám dính. Vì vậy, việc thực hiện quá trình sơn có thể lặp lại, có thể đo lường, có thể ngược dòng, liền trở thành khâu then chốt mà khâu nghiên cứu phát triển và kiểm soát chất lượng phải phá được. Và AB4400, có thể được thực hiện tốt -

Lớp phủ đồng nhất để tăng độ tin cậy dữ liệu:

Với sự trợ giúp của cố định chân không, kiểm soát tốc độ quỹ đạo và thiết lập chính xác vị trí bắt đầu và dừng, AB4400 đạt được độ dày đồng đều trong toàn bộ khu vực phủ, giảm đáng kể lỗi do hoạt động của con người gây ra.

Giường chân không sưởi ấm, thích nghi với vật liệu màng chức năng:

Nền tảng phủ AB4400 có thể làm nóng đến nhiệt độ môi trường xung quanh+100 ° C (lên đến 125 ° C),Khẩu độ hấp phụ chỉ 1mm, Thích hợp với chất nền nhạy cảm với nhiệt hoặc quá trình phủ cần được làm nóng trước, chẳng hạn như màng năng lượng mặt trời, lớp phủ màng ngăn, v.v.

Thông lượng cao, số lượng nhỏ đều phù hợp:

Hoạt động tự động hóa không chỉ tăng tốc độ chuẩn bị mẫu, mà còn làm cho mọi thứ từ sàng lọc công thức, xác minh quy trình, đến lấy mẫu QC đều có thể được hoàn thành trên thiết bị thống nhất, có tính đến R&D và hỗ trợ sản xuất.

Phòng thí nghiệm - Tích hợp QC:

Trong giai đoạn R&D, nó có thể được sử dụng để tối ưu hóa các thông số quá trình, trong khi trước khi sản xuất hoặc liên kết kiểm soát chất lượng, nó cũng có thể được sử dụng như một thiết bị chuẩn bị mẫu sơn tiêu chuẩn, để cung cấp một cơ sở mẫu phù hợp cho đo độ dày tiếp theo, thấm ướt, kiểm tra thời tiết, vv

Trong nghiên cứu và phát triển lớp phủ và kiểm soát chất lượng, tiêu chuẩn cao có nghĩa là phải tính đến các tiêu chuẩn quốc tế, tiêu chuẩn công nghiệp và quản lý phù hợp nội bộ. AB4400 có thể đạt được trong quá trình này:

• Phù hợp với các tiêu chuẩn phủ như ASTM D823, đảm bảo hiệu quả của lớp phủ từ nguồn;

• Tự động lưu các thông số của lớp phủ (tốc độ, vị trí bắt đầu và dừng, nhiệt độ, trạng thái chân không) và có thể được ghép kênh để đạt được sự nhất quán của các thông số giữa các thiết bị, giữa các lô;

• Hình thành một quy trình phủ tiêu chuẩn, do đó xây dựng một quy trình hoàn chỉnh từ chuẩn bị mẫu, lấy mẫu QC, đánh giá hiệu suất, cho phép nghiên cứu và phát triển lớp phủ kết nối liền mạch với liên kết QC.

Trong quá trình này, nhóm nghiên cứu và phát triển có thể tập trung vào đổi mới vật liệu và công thức, trong khi nhóm sản xuất hoặc QC có thể dựa vào nền tảng phủ thống nhất để đảm bảo sự nhất quán của mẫu, giảm "sự khác biệt của lớp phủ" biến này.