I. Chuẩn bị trước
1, Kiểm tra và làm sạch thiết bị
Kiểm tra tính toàn vẹn của bể phân phối, xác nhận không bị hỏng hoặc ô nhiễm, tường bên trong cần được rửa sạch bằng nước cất đến khi không còn dư lượng.
Chọn bể phân phối có thông số kỹ thuật phù hợp (chẳng hạn như bể nhỏ hoặc bể thử nghiệm trong phòng thí nghiệm) theo số lượng công thức.
Chuẩn bị nguyên liệu thô, dung môi, dụng cụ đo lường và đồ bảo hộ (như găng tay, kính bảo hộ).
2, Xử lý khử trùng
Khử trùng thân xe tăng, ống xả và van để đảm bảo môi trường vô trùng.
II. Quy trình chế biến
1, Thêm vật liệu
Cân chính xác nguyên liệu rắn hoặc lỏng theo công thức, ưu tiên thêm vật liệu rắn, sau đó từ từ đổ dung môi lỏng.
Lượng nạp vật liệu không vượt quá 80% thể tích của bể, tránh tràn chất lỏng khi khuấy.
2, Trộn hỗn hợp
Bắt đầu trộn từ hoặc thiết bị trộn cánh quạt, hỗn hợp đầy đủ đến trạng thái đồng nhất; Để làm nóng, thông qua hơi nước (áp suất ≤ 0,05MPa) thông qua áo khoác hoặc cuộn dây.
Điều chỉnh nhiệt độ, pH và các thông số khác, theo dõi thời gian thực cho đến khi đạt được yêu cầu thí nghiệm.
3, khử bọt và để yên
Để yên 5-10 phút sau khi tắt khuấy và đợi bong bóng tan tự nhiên.
III. Xả và lưu trữ
1, Hoạt động xả
Giải phóng chất lỏng qua cửa thoát nước dưới cùng, nhận bằng cách sử dụng một thùng chứa sạch; Khi cần xả chất lỏng liên tục, van tăng áp có thể mở đầu ra áp suất phụ trợ.
Sử dụng thanh thủy tinh để thoát nước khi chuyển chất lỏng, tránh văng.
2, Quản lý kho
Chất lỏng hoàn thành pha chế cần được bảo quản kín, nhãn ghi rõ tên, nồng độ, người pha chế và ngày.
Tránh nhiệt độ cao hoặc môi trường ánh sáng mạnh khi lưu trữ và kiểm tra độ kín thường xuyên.
IV. Làm sạch và bảo trì
1, Các bước làm sạch
Làm sạch các bức tường bên trong ngay sau khi sử dụng bằng chất tẩy rửa nhẹ và vải mềm, tập trung vào việc loại bỏ dư lượng góc chết khuấy.
Mở máy rửa tự động (áp suất 0,3-0,5MPa) khi rửa, tuần hoàn làm sạch bằng nước sạch, nước kiềm, nước sôi.
2, Bảo trì thiết bị
Thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị trộn và tình trạng lão hóa của con dấu, ngừng hoạt động lâu dài cần phải xả nước vỏ bọc.
3, Thận trọng
Bảo vệ an toàn: Mặc thiết bị bảo vệ khi vận hành axit mạnh và chất lỏng ăn mòn, chất thải cần được thải ra sau khi xử lý giải độc.
Kiểm soát nhiệt độ: Tránh chênh lệch nhiệt độ quá lớn trong quá trình sưởi ấm/làm mát dẫn đến biến dạng thân xe tăng, van hơi cần được vận hành đặc biệt.
Hiệu chuẩn chính xác: Thường xuyên xác minh độ chính xác của đồng hồ đo mức và đồng hồ đo áp suất để đảm bảo độ chính xác của công thức.
(Lưu ý: Quy trình vận hành cần được điều chỉnh kết hợp với loại bể phân phối cụ thể, chẳng hạn như bể trộn từ tính và chi tiết vận hành bể cố định có thể khác nhau.)