I. Bảo trì khay đựng chai
1, Kiểm tra xem hoạt động và bàn giao bảng chuyển tiếp vào/ra chai có bằng phẳng hay không, tránh đổ chai.
2. Dọn sạch bề mặt bị mài mòn hoặc biến thành màu đen, khi nghiêm trọng cần thay đĩa đựng bình.
3. Kiểm tra xem bộ giảm tốc động cơ có bất thường hay không, tiếp nhiên liệu hoặc thay thế kịp thời.
Thứ hai, bảo trì bộ chai
1, Điều chỉnh tốc độ vành đai lưới và khe hở của con rồng để ngăn chặn chai vỡ hoặc lực cản.
2. Kiểm tra tình trạng mài mòn của tời, quay số, thay thế các bộ phận mài mòn nghiêm trọng.
3. Bảo đảm giao tiếp đường ray đáy bằng phẳng, bình vận hành trôi chảy.
III. Bảo trì nhóm cán
1. Kiểm tra tính linh hoạt của xi lanh khí, xử lý vấn đề rò rỉ khí.
2. Thay thế dao cán, vòng bi và lò xo mệt mỏi.
3. Điều chỉnh khoảng cách giữa bánh xe cán và hàng rào, tránh cán không chặt hoặc lệch.
IV. Bảo trì các bộ phận nắp đậy
1. Làm sạch phễu dao động và đường ray nắp thả để đảm bảo vận chuyển nắp nhôm trơn tru.
2. Kiểm tra tình trạng hao mòn của móc, tấm áp suất, thay thế lò xo và lò xo.
V. Bảo trì nhóm chai
1. Điều chỉnh vị trí tấm quay và độ cao đường ray đáy chai, giảm thiểu chai vỡ.
2. Kiểm soát lượng bình chứa, tránh cho giữa bình bị lực quá lớn.
VI. Bảo trì hệ thống phụ trợ
1, Phát hiện sạch sợi quang và ống chân không để ngăn chặn tắc nghẽn hoặc tín hiệu bất thường.
Thường xuyên kiểm tra các thông số của máy phát hydro oxy (như áp suất, nhiệt độ) để đảm bảo chất lượng niêm phong.
Lưu ý: Nhân viên vận hành cần phối hợp với nhân viên bảo trì để bảo trì thường xuyên, tập trung vào việc kiểm tra các bộ phận dễ bị tổn thương (ví dụ: tời, quay số, dao) và thay thế kịp thời.