I. Kiểm tra hoạt động hàng ngày và bảo trì cơ bản
1, Giám sát tình trạng hoạt động
Thường xuyên lắng nghe âm thanh hoạt động của cơ thể bơm, tiếng ồn hoặc rung động bất thường cần được kiểm tra tắt máy ngay lập tức (có thể do các bộ phận lỏng lẻo, mòn hoặc các vật liệu lạ trong môi trường).
Ghi lại áp suất đầu vào và đầu ra và biến động dòng chảy, các giá trị bất thường cho thấy màng ngăn bị hỏng hoặc niêm phong thất bại.
Kiểm tra nhiệt độ cơ thể bơm hàng ngày, nhiệt độ vỏ ngoài vượt quá môi trường 35 ℃ hoặc lên đến 80 ℃ cần dừng kiểm tra.
2, Bảo trì các bộ phận chính
Kiểm tra màng ngăn: Kiểm tra độ đàn hồi và tính toàn vẹn hàng tháng, phát hiện vết nứt, thủng hoặc mỏng hơn 10% thay thế ngay lập tức; Tránh biến dạng căng thẳng khi cài đặt.
Hệ thống niêm phong: Kiểm tra vòng niêm phong nắp bơm và niêm phong giao diện hàng tuần, kiểm tra độ lõm dưới bề mặt niêm phong bằng màng polyester 0,02mm, vượt quá tiêu chuẩn thì thay thế vòng áp suất niêm phong.
Bảo trì van: Làm sạch tạp chất van nạp/xả, kiểm tra độ kín van một chiều 1 lần mỗi quý, cần thay thế ống van bị mòn.
2. bảo trì chiều sâu chu kỳ
1, Quản lý bôi trơn
Các bộ phận truyền động bằng khí nén được đổ đầy 3-5 giọt mỡ cao cấp mỗi tuần để giữ cho bề mặt lưới bánh răng sáng bóng của màng dầu.
Đơn vị ổ đĩa điện bổ sung dầu mỡ ổ trục động cơ mỗi nửa năm (liều dùng là 1/3 khoang ổ trục).
2, Dầu thủy lực và hệ thống lọc
Dầu thủy lực truyền động được thay thế mỗi 800 giờ, các sản phẩm dầu L-HM46 được lựa chọn; Tiếp nhiên liệu chia làm hai lần (trước thêm 500 ml khí thải, sau đó đến lượng đầy).
Phần tử lọc không khí nạp được làm sạch hàng tháng: sau khi tháo dỡ được làm sạch ngược bằng khí nén, thay thế cưỡng bức khi truyền ánh sáng dưới 70%.
Túi lọc làm sạch hàng tháng: ngâm chất tẩy rửa trung tính sau khi rửa sạch nước sạch, vô hiệu hóa dung môi axit/kiềm mạnh, lắp đặt sau khi sấy khô.
3, Bảo trì đặc biệt cấu trúc chống cháy nổ
Kiểm tra bề mặt nối của vỏ chống cháy nổ hàng quý để đảm bảo không bị hư hại hoặc ăn mòn và không có sự lỏng lẻo của bu lông.
Vòng đệm giao diện điện được thay thế mỗi nửa năm để ngăn chặn sự xâm nhập của khí nổ.
III. Hoạt động an toàn và bảo trì ngừng hoạt động lâu dài
1, Thông số kỹ thuật hoạt động
Xác nhận áp suất nguồn không khí>1kg/cm² (bơm khí nén) hoặc nguồn điện đáng tin cậy (bơm điện) trước khi khởi động.
Làm sạch bề mặt niêm phong ghế trong ngày sau khi truyền tải phương tiện ăn mòn; Môi trường dễ kết tinh cần phải xả chất lỏng trong khoang màng mỗi ngày.
2, Ngừng bảo trì
Làm sạch môi trường bên trong bơm để ngăn chặn sự ăn mòn hoặc đông cứng dư lượng.
Lau khô độ ẩm sau khi tháo rời, các bộ phận chuyển động được phủ mỡ chống gỉ, được lưu trữ trong môi trường thông gió khô và che phủ bụi.
Môi trường vùng lạnh cần vặn nút nước để xả chất lỏng trong khoang, tránh bị nứt nẻ.
IV. Hướng dẫn phản ứng nhanh với sự cố
1, hút không đủ: ưu tiên kiểm tra tính toàn vẹn của màng ngăn và niêm phong van xả.
2, Rung động bất thường: Tháo rời để kiểm tra độ mòn của ổ trục hoặc bánh răng cắn burr.
3, rò rỉ phương tiệnNgừng hoạt động ngay lập tức, thay thế vòng đệm hoặc màng ngăn và phát hiện tỷ lệ rò rỉ bằng máy quang phổ khối helium (nên<1 × 10 ⁻Pa · m³/s).
Điểm bảo trì: Thiết lập sổ kế toán bảo trì chữ ký kép, ghi lại nhiệt độ, độ rung, chu kỳ thay dầu và các thông số khác, lưu giữ dữ liệu bất thường trong ba năm; Trước khi vận hành môi trường chống cháy nổ cần thông gió 15 phút và xác nhận an toàn bằng máy dò khí.