Việc sử dụng các biện pháp phòng ngừa cho các phần tử lọc gấp có độ chính xác cao chủ yếu bao gồm các điểm chính sau:
1, khử trùng điều trị: trước khi cài đặt có thể sử dụng tủ khử trùng 121 ℃ khử trùng trong 30 phút, hoặc trực tiếp trong bộ lọc thông qua hơi nước trong 30 phút để hoàn thành khử trùng.
2, Xác nhận dòng chảy: Thường được thiết kế như một cấu trúc áp suất bên ngoài, dòng chảy từ bên ngoài của phần tử lọc chảy vào, bên trong chảy ra, đảm bảo rằng hướng lắp đặt là chính xác để tránh thất bại lọc.
3, thường xuyên làm sạch: Khi phần tử lọc bị tắc, cần dừng lại để làm sạch, trước tiên rửa sạch bụi bẩn bề mặt bằng nước sạch, sau đó lần lượt ngâm trong dung dịch axit clohydric 4% và natri hydroxit 4% mỗi 24 giờ để loại bỏ các tạp chất sâu.
4, ứng dụng bộ lọc trước: bộ lọc trước có thể chặn các chất ô nhiễm hạt lớn, giảm gánh nặng phần tử lọc và kéo dài đáng kể tuổi thọ.
5, Kiểm soát dòng chảy và áp suất: Chạy theo dòng chảy định mức và phạm vi áp suất nghiêm ngặt để tránh thiệt hại cấu trúc phần tử lọc do tác động của nhiệt độ cao hoặc áp suất cao.
6, Quản lý nguồn nước: Khi chất lượng nước kém cần thêm kết tủa trước hoặc bước lọc thô, giảm tải tạp chất và ngăn chặn tắc nghẽn thường xuyên.
Giám sát chênh lệch áp suất: Theo dõi chênh lệch áp suất nhập khẩu và xuất khẩu trong thời gian thực, nếu vượt quá 0,2Mpa hoặc lưu lượng giảm rõ rệt, cho thấy cần phải làm sạch hoặc thay thế ngay lập tức.
8, bảo trì ngừng hoạt động: Khi ngừng hoạt động lâu dài nên ngâm hộp mực lọc trong dung dịch khử trùng (như dung dịch natri hypochlorite) để bảo quản, ngăn ngừa lão hóa khô, cần rửa sạch trước khi khởi động lại.
9, Đào tạo vận hành: Đảm bảo nhân viên quen thuộc với cài đặt phần tử lọc, nhận dạng dòng chảy và thông số kỹ thuật xử lý khẩn cấp, tránh lỗi vận hành của con người.