Là một phương tiện lọc hiệu quả cao, hộp mực phun nóng chảy đóng một vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và dân dụng, nhưng do sử dụng lâu dài hoặc nhiều tạp chất trong môi trường làm việc, chắc chắn sẽ có tình trạng tắc nghẽn. Một khi phần tử lọc bị tắc, nó sẽ không chỉ làm giảm hiệu quả lọc mà còn làm tăng gánh nặng hệ thống và thậm chí ảnh hưởng đến hoạt động của toàn bộ thiết bị. Sau đây là hướng tớiHộp mực phun nóng chảyMột loạt các phương pháp điều trị tắc nghẽn để giúp bạn giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả.
Đánh giá mức độ tắc nghẽn
1. Phát hiện chênh lệch áp suất: Theo dõi sự thay đổi chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra, chênh lệch áp suất tăng thường có nghĩa là khả năng tắc nghẽn tăng lên.
2. Kiểm tra dòng chảy: Nếu dòng chảy sau khi lọc giảm đáng kể, nó cũng là dấu hiệu của tắc nghẽn.
Bước làm sạch
Cách làm sạch hộp mực phun nóng chảy phụ thuộc vào vật liệu của nó và nguyên nhân cụ thể của tắc nghẽn, thường được chia thành hai loại: làm sạch vật lý và làm sạch hóa học.
Làm sạch vật lý
1. Rửa ngược: Sử dụng dòng nước áp suất cao để rửa ngược, thích hợp để loại bỏ các tạp chất hạt lớn trên bề mặt.
2. Làm sạch rung động: Sử dụng rung động siêu âm hoặc cơ học, tạo điều kiện cho các hạt mịn được hấp thụ lỏng lẻo trên sợi.
3. Thanh lọc: Thanh lọc khí áp suất cao, đặc biệt thích hợp để loại bỏ các chất ô nhiễm dạng bột khô trong điều kiện khô.

Làm sạch hóa chất
1. Ngâm axit và kiềm: Tùy thuộc vào tính chất của tắc nghẽn để chọn dung dịch axit hoặc kiềm thích hợp, hòa tan các chất hữu cơ hoặc muối vô cơ.
2. Làm sạch enzyme: các tác nhân enzyme sinh học phá vỡ các tắc nghẽn sinh học như protein và dầu.
3. Khử trùng khử trùng: hơi nước nhiệt độ cao hoặc chất khử trùng đặc biệt để tiêu diệt vi khuẩn, virus, thích hợp cho các phần tử lọc trong ngành y tế và thực phẩm.
Lưu ý
1. Trước khi làm sạch hóa chất, điều quan trọng là phải hiểu khả năng tương thích hóa học của vật liệu hộp mực lọc và tránh thiệt hại vật liệu lọc do làm sạch không đúng cách.
2. Tính toàn vẹn của phần tử lọc nên được đo trước và sau khi làm sạch để đảm bảo rằng cấu trúc của nó không bị phá hủy do quá trình làm sạch.
3. Thường xuyên kiểm tra hệ thống lọc trước để giảm gánh nặng cho phần tử lọc chính và kéo dài tuổi thọ.
Mặc dù làm sạch hiệu quả có thể tạm thời khôi phục một số chức năng của phần tử lọc Meltblown, nhưng nên xem xét thay thế phần tử lọc mới nếu tắc nghẽn thường xuyên hoặc không hiệu quả sau khi làm sạch. Các tiêu chuẩn thay thế bao gồm, nhưng không giới hạn ở:
- Hiệu quả lọc giảm đáng kể, không đáp ứng được yêu cầu công việc.
- Chênh lệch áp suất vẫn cao hơn giá trị quy định sau khi rửa.
- Phần tử lọc bị hư hỏng rõ ràng, chẳng hạn như vỡ, biến dạng.
- Đạt được chu kỳ thay thế khuyến nghị của nhà sản xuất.
Bảo trì thường xuyên và làm sạch kịp thời là chìa khóa để duy trì hiệu suất tốt của phần tử lọc Meltblown. Phương pháp làm sạch phù hợp không chỉ có hiệu quả trong việc loại bỏ tắc nghẽn mà còn kéo dài tuổi thọ của phần tử lọc và giảm chi phí không cần thiết. Đồng thời, thiết lập một chương trình bảo trì được phát triển tốt, bao gồm kiểm tra và ghi chép thường xuyên, cũng quan trọng không kém để dự đoán và ngăn ngừa các vấn đề tắc nghẽn tiềm ẩn.