I. Nguyên tắc làm việc
Máy chưng cất lực siêu nặngDựa trên nguyên tắc tăng cường chuyển khối lượng của trường lực ly tâm, môi trường lực siêu nặng được hình thành thông qua các bộ phận quay tốc độ cao bên trong, thay đổi chế độ tiếp xúc hai pha của chất lỏng khí và trạng thái chuyển động. Sau khi tách chất lỏng hỗn hợp vào thiết bị, dưới tác động của lực ly tâm, nó được ném vào tường bên trong của thành viên quay, tạo thành một màng mỏng hoặc giọt nhỏ; Khí đi vào từ dưới cùng hoặc bên cạnh và tiếp xúc ngược hoặc sai dòng với chất lỏng.
Trong trường lực siêu nặng, tốc độ tương đối hai pha của chất lỏng khí được tăng lên, giao diện pha được cập nhật nhanh chóng, lực cản truyền tải giảm, các thành phần nhẹ (chất sôi thấp) nhanh chóng bay hơi vào pha khí, và các thành phần tái tổ hợp (chất sôi cao) giữ lại pha lỏng. Giai đoạn khí cuối cùng được thu thập như một sản phẩm mục tiêu bằng cách ngưng tụ, và giai đoạn chất lỏng được thải ra từ phía dưới để hoàn thành việc tách và không cần thêm áp lực lên chất lỏng.
II. Lợi thế cốt lõi
•Không gian phù hợp với không gian: So với tháp tinh chế kiểu tháp truyền thống, không gian truyền tải khối lượng nén trường lực siêu nặng, khối lượng thiết bị có thể được thu nhỏ từ 1/10 đến 1/50 thiết bị truyền thống, trọng lượng nhẹ hơn, phù hợp với cảnh không gian nhà máy hạn chế, giảm chi phí xây dựng cơ sở và lắp đặt.
•Tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành được kiểm soát: Không cần tiêu thụ năng lượng truyền chất lỏng cao, hiệu quả truyền khối lượng cao có thể rút ngắn thời gian tách, giảm tiêu thụ năng lượng của hệ thống sưởi ấm và làm mát, chẳng hạn như trong kịch bản tái chế ethanol, có thể giảm chi phí tiêu thụ năng lượng của sản phẩm đơn vị.
•Hiệu quả tách và ổn định tốt hơn: Điều chỉnh tốc độ quay có thể điều chỉnh cường độ lực ly tâm, phù hợp với nhu cầu tách vật liệu khác nhau, độ chính xác tách ổn định ở mức cao hơn, hiệu quả chưng cất đạt hơn 99,5% trong các ứng dụng liên quan, khả năng thích ứng mạnh mẽ với biến động thành phần thức ăn.
•Vận hành và bảo trì dễ dàng: Cấu trúc nhỏ gọn, thiết kế trưởng thành của các bộ phận chuyển động, bảo trì hàng ngày chủ yếu là kiểm tra con dấu, bôi trơn các bộ phận quay, thời gian dừng bảo trì ngắn, giảm tác động đến sản xuất liên tục.
III. Cảnh ứng dụng chính
•Phục hồi dung môi&tinh khiết: Ethanol, methanol và các dung môi hữu cơ khác có thể được tái chế trong lĩnh vực dược phẩm, hóa chất tốt, chẳng hạn như trong sản xuất API, chưng cất ethanol đã qua sử dụng được cô đặc thành dung môi tái chế phù hợp với tiêu chuẩn, giảm chất thải nguy hiểm và đạt được chu trình tài nguyên.
•Tách hóa chất tốt: Được sử dụng để tinh chế thuốc nhuộm, chất trung gian và các sản phẩm khác, tách các tạp chất thành phần hỗn hợp để nâng cao độ tinh khiết, chẳng hạn như trong sản xuất thuốc nhuộm phân tán, quá trình liên tục hóa đã được hỗ trợ, giúp nâng cao sự ổn định chất lượng sản phẩm.
•Thân thiện với môi trường và xử lý chất thải: Đối với các đơn vị dễ bay hơi (VOC) trong chất thải công nghiệp, tái chế bằng cách tách tinh chế, giảm phát thải chất ô nhiễm, phù hợp với nhu cầu tách nhiều thành phần của xử lý chất thải tập trung trong các khu công nghiệp hóa chất.
•Thực phẩm và chế biến dược phẩm trung gian: Thích hợp cho việc tinh chế phụ gia thực phẩm, tách dược phẩm trung gian và các tình huống đòi hỏi độ tinh khiết cao khác, đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, và giữ lại thiết bị bên trong nhỏ, giảm tổn thất vật liệu.