Việc bảo trì và bảo trì cảm biến nhiệt độ hồng ngoại cần tập trung vào làm sạch hệ thống quang học, bảo vệ môi trường, phát hiện kết nối điện và hiệu chuẩn định kỳ, các phương pháp cụ thể như sau:
I. Bảo trì hệ thống quang học
1, Làm sạch ống kính: Thường xuyên lau ống kính bằng vải mềm, tăm bông nhúng nước cất hoặc chất tẩy rửa quang học có chứa cồn để tránh trầy xước vật cứng; Các vết bẩn cứng đầu có thể được rửa sạch bằng dung dịch sắt clorua 5%~10% cộng với ngâm axit clohydric.
2, bảo vệ chống ô nhiễm: trong môi trường bụi, khói hoặc độ ẩm cao, được trang bị lớp phủ bảo vệ hoặc vật liệu bịt kín để cách ly các chất gây ô nhiễm; Cảm biến hồng ngoại hai màu có thể được ưu tiên sử dụng trong môi trường bụi bặm.
3, Tránh ánh sáng trực tiếp mạnh: Cấm tia laser trực tiếp vào mắt người hoặc bề mặt phản xạ, ngăn ngừa thiệt hại; Bề mặt kim loại sáng (như thép không gỉ, nhôm) không được đo để tránh nhiễu phản xạ.
Động tác Balanced force technique (
Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: Nhiệt độ môi trường làm việc đề nghị 0 ℃~50 ℃, độ ẩm dưới 95% và không ngưng tụ; Nhiệt độ lưu trữ -20 ℃~80 ℃, độ ẩm<90% không có sương. Cảnh nhiệt độ cao cần tăng cường tản nhiệt hoặc chọn loại chịu nhiệt độ cao.
2, chống đóng băng và chống ẩm: khi lắp đặt ngoài trời vào mùa đông, áp dụng các biện pháp chống đóng băng đối với chất lỏng miệng xả; Các khớp nối không thấm nước được sử dụng và buộc chặt tại dây để ngăn nước mưa thấm vào.
3, Bảo vệ hóa chất: Tránh tiếp xúc với khí ăn mòn và tránh bề mặt cảm biến lắng đọng trầm tích.
III. Kiểm tra điện và kết nối
1, Độ tin cậy của đường dây: Thường xuyên kiểm tra trạng thái kết nối dây tín hiệu, dây nguồn để đảm bảo không bị lỏng lẻo, gãy hoặc ăn mòn; Sử dụng cáp được che chắn để giảm nhiễu điện từ.
2, Bảo trì pin: Thay pin kịp thời khi màn hình hiển thị xuất hiện biểu tượng pin thấp, ngăn chặn nguồn cung cấp không ổn định dẫn đến dữ liệu bất thường.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Hiệu chuẩn định kỳ: hiệu chuẩn thông qua các thiết bị tiêu chuẩn như nguồn bức xạ vật đen, so sánh giá trị thực và sự khác biệt về nhiệt độ tiêu chuẩn; Khi nhiệt độ hoạt động vượt quá 80% phạm vi cần rút ngắn thời gian hiệu chuẩn.
Kiểm tra phản ứng: Đặt cảm biến trong môi trường thay đổi nhiệt độ đã biết, xác minh tốc độ và độ chính xác của phản ứng, kiểm tra sự cố đường dây điện hoặc tín hiệu bất thường.
V. Bảo trì cảnh đặc biệt
1, ứng dụng ô tô: lắp đặt trên đường ống để tránh tác động của chất lỏng; Thường xuyên tháo rời các cảm biến, ngâm chúng trong hỗn hợp axit clohydric để loại bỏ carbon tích tụ, đảm bảo chất mang bên trong có màu trắng.
2, quy trình công nghiệp: lấy áp lực miệng lên khi đo khí, ngăn chặn sự tích tụ chất lỏng; Tránh sốc chất lỏng trực tiếp khi đo chất lỏng.
Các biện pháp phòng ngừa quan trọng: điện và hút ẩm mỗi tuần khi không sử dụng trong thời gian dài, được lưu trữ trong bao bì chống ẩm; Chọn loại cảm biến phù hợp với điều kiện làm việc (chẳng hạn như cảm biến hai màu có khả năng chống bẩn mạnh), cài đặt nghiêm ngặt theo thông số kỹ thuật.