Nguyên tắc làm việc của máy đóng gói vỉ tự động chủ yếu liên quan đến các bước như sưởi ấm, tạo hình, làm đầy, niêm phong nhiệt và cắt tiếp theo của vật liệu nhiệt dẻo. Đây là một phân tích nông cạn về cách nó hoạt động:
I. Chuẩn bị
Trước khi bắt đầu đóng gói, bạn cần chuẩn bị màng nhựa làm vật liệu đóng gói. Những bộ phim này thường có dạng cuộn để dễ dàng vận chuyển liên tục.
II. sưởi ấm và làm mềm
1. Hệ thống sưởi ấm: Hệ thống sưởi ấm của máy đóng gói vỉ tự động sẽ làm nóng bộ phim nhựa để nó đạt đến nhiệt độ thích hợp và trở nên mềm. Trong quá trình này, phương pháp sưởi ấm có thể bao gồm sưởi ấm luồng không khí nóng và sưởi ấm bức xạ nhiệt, v.v., để đảm bảo tính đồng nhất và hiệu quả của việc sưởi ấm.
2. Làm mềm phim: làm mềm phim dễ dàng hơn để tạo thành vỉ trong quá trình hình thành tiếp theo.
III. Hình thành
1. In ấn và hình thành: Khi bộ phim được làm nóng đi vào thiết bị tạo hình, mẫu in ấn sẽ in nó thành một mẫu có hình dạng vỉ. Trong khi đó, khuôn đúc sử dụng khí nén hoặc hút chân không để thổi hoặc vỉ màng mềm thành hình dạng vỉ. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát chính xác hình dạng, kích thước của khuôn cũng như nhiệt độ làm nóng của bộ phim để đảm bảo độ chính xác và thẩm mỹ của vỉ.
2. Kiểm tra chất lượng đúc: Trong quá trình đúc, thiết bị phát hiện sẽ được thiết lập để theo dõi chất lượng đúc của vỉ. Nếu một sản phẩm không phù hợp được tìm thấy, nó sẽ được tự động loại bỏ để đảm bảo chất lượng bao bì.
IV. Điền
1. Thiết bị làm đầy: Sau khi hình thành vỉ, thiết bị làm đầy sẽ lấp đầy bước đi của sản phẩm vào vỉ. Quá trình này thường sử dụng một số cột thiết bị tự động điền định lượng để đảm bảo số lượng sản phẩm trong mỗi vỉ là chính xác và đồng đều.
V. Niêm phong nhiệt
1. Thiết bị niêm phong nhiệt: Sau khi hoàn thành việc lấp đầy, thiết bị niêm phong nhiệt sẽ niêm phong các vật liệu lót như lá nhôm hoặc màng nhựa được bao phủ trên vỉ. Trong quá trình này, một tấm hoặc cuộn niêm phong nhiệt sẽ được sử dụng để niêm phong màng phủ với màng đáy ở nhiệt độ và áp suất thích hợp.
2. Chất lượng niêm phong nhiệt: Chất lượng niêm phong nhiệt là rất quan trọng đối với việc niêm phong và bảo vệ bao bì. Do đó, các thông số như nhiệt độ, áp suất và thời gian cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình niêm phong nhiệt để đảm bảo chất lượng niêm phong nhiệt.
VI. Xử lý tiếp theo
1. In ấn và in ấn: Sau khi niêm phong nhiệt hoàn thành, cơ hội đóng gói vỉ thông qua thiết bị in ấn đánh máy trên bao bì in số lô và in ra thông tin nhận dạng như đường gãy. Thông tin này hỗ trợ truy xuất nguồn gốc và quản lý sản phẩm.
2. Cắt và thu gom chất thải: Thiết bị cắt sẽ cắt vật liệu đóng gói liên tục thành các mảng sản phẩm có kích thước quy định. Đồng thời, thiết lập các thiết bị thu gom chất thải để thu thập và xử lý các vật liệu đóng gói không đạt tiêu chuẩn.
Tất cả trong tất cả, nguyên tắc làm việc của máy đóng gói vỉ tự động hoàn toàn là một quá trình liên tục và rất tự động để đạt được bao bì hiệu quả, chính xác và đẹp cho sản phẩm thông qua các bước như sưởi ấm, tạo hình, điền, niêm phong nhiệt và xử lý tiếp theo. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát chính xác các thông số và điều kiện của từng liên kết để đảm bảo chất lượng bao bì và hiệu quả sản xuất.