I. Bảo trì hàng ngày
1, Làm sạch và chống bụi
Làm sạch bên ngoài: Sử dụng vải bông mềm hoặc vải không bụi để lau bề mặt thiết bị, tránh bụi làm tắc nghẽn lỗ thông gió hoặc khu vực cảm biến, vô hiệu hóa chất tẩy rửa axit và kiềm hoặc dung môi hữu cơ.
Vệ sinh cảm biến: Thường xuyên lau nhẹ đầu dò cảm biến nhiệt độ và độ ẩm bằng miếng bông có cồn để ngăn vết bẩn ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường (cần tắt nguồn khi vận hành).
2, Quản lý hiệu chuẩn
Hiệu chuẩn đầy đủ được thực hiện ít nhất một lần mỗi năm và cần được hiệu chuẩn ngay lập tức nếu phát hiện sai lệch dữ liệu. Kiểm tra sự ổn định nguồn điện và nhiễu môi trường (ví dụ: trường điện từ, nguồn rung) trước khi hiệu chuẩn.
3, Giám sát môi trường
Đảm bảo vị trí lắp đặt thiết bị cách xa nguồn nhiệt, nguồn ăn mòn hóa học và nhiễu điện từ mạnh, đề nghị độ cao ≥1,5 mét so với mặt đất.
Giám sát nhiệt độ và độ ẩm môi trường hoạt động để tránh thiết bị ở nhiệt độ cao (>30 ℃) hoặc độ ẩm cao (>80% RH) môi trường trong thời gian dài.
II. Bảo trì sâu định kỳ
1, Kiểm tra hệ thống điện
Kiểm tra thiết bị đầu cuối dây điện và kết nối mô-đun không dây mỗi 3-6 tháng để làm sạch lớp oxy hóa tiếp xúc rơle (có thể được chà nhám bằng giấy nhám mịn).
Kiểm tra tính chất cách điện: Sử dụng đồng hồ đo 500V Mega để đo điện trở cách điện giữa thiết bị đầu cuối và vỏ, cần tuân thủ các tiêu chuẩn do nhà sản xuất quy định.
2, Bảo trì các bộ phận chính
Kiểm tra cảm biến: Làm sạch lớp trầm tích bề mặt cảm biến để ngăn chặn cặn bã làm tắc ống thông hoặc ăn mòn các yếu tố nhạy cảm.
Phát hiện độ kín: Kiểm tra các khớp nối chống thấm hoặc vòng đệm để ngăn chặn thiệt hại mạch do mưa hoặc hơi ẩm thấm vào.
3, bảo trì mô-đun không dây
Kiểm tra độ ổn định tín hiệu thường xuyên để tránh gián đoạn liên lạc do ăng-ten lỏng lẻo hoặc bị che khuất.
Kiểm tra trạng thái pin hoặc hệ thống cung cấp điện để đảm bảo mô-đun truyền dẫn không dây hoạt động ổn định liên tục.
III. Bảo trì dữ liệu và truyền thông
1.Xác minh dữ liệu
Xuất dữ liệu lịch sử thông qua phần mềm chuyên dụng để so sánh xu hướng thay đổi môi trường thực tế và xác minh tính toàn vẹn và chính xác của hồ sơ thiết bị.
2, Kiểm tra giao thức truyền thông
Mô phỏng tình huống ngắt kết nối để kiểm tra xem chức năng bổ sung của thiết bị sau khi lưu trữ dữ liệu và khôi phục mạng ở chế độ ngoại tuyến có bình thường hay không.
IV. Xử lý và ghi chép bất thường
1, Phản ứng thường gặp
Dữ liệu trôi dạt: Kiểm tra ô nhiễm cảm biến hoặc thông số hiệu chuẩn trôi dạt, thay thế cảm biến hoặc hiệu chỉnh lại thông số PID nếu cần thiết.
Gián đoạn thông tin liên lạc: kiểm tra ăng-ten tiếp xúc kém, mất điện hoặc nguồn gây nhiễu tín hiệu bên ngoài.
2.Quản lý hồ sơ sửa chữa
Ghi lại chi tiết mỗi lần bảo trì (chẳng hạn như ngày hiệu chuẩn, mô hình bộ phận thay thế, v.v.) để dễ dàng theo dõi trạng thái thiết bị.
3, Thận trọng
An toàn vận hành: Cần cắt điện trước khi bảo trì, tránh nguy cơ ngắn mạch hoặc điện giật do hoạt động trực tiếp gây ra.
Làm sạch tuân thủ: Cấm rửa thiết bị trực tiếp bằng nước, chất tẩy rửa phải đáp ứng các yêu cầu về vật liệu của thiết bị.
Hướng dẫn sử dụng: Thực hiện các hoạt động tham khảo nghiêm ngặt hướng dẫn sử dụng bảo trì do nhà sản xuất cung cấp, và những người không chuyên không được tự ý tháo rời các thành phần cốt lõi.