Trong sản xuất dược phẩm, mức độ sạch sẽ của phích cắm có liên quan trực tiếp đến chất lượng và an toàn của thuốc. Cáp Nhĩ Tân Zhongyi Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. giới thiệu máy làm sạch nút keo tự động, với công nghệ tiên tiến và hiệu suất tuyệt vời, nó trở thành cánh tay phải của các doanh nghiệp dược phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
I. Làm sạch hiệu quả cao, bắt nguồn từ thiết kế chính xác
Máy làm sạch nút keo tự động vừa ý được chế tạo đặc biệt cho việc chuẩn bị kim bột (nước), rửa, sấy khô và khử trùng nút keo lỏng uống. Thiết bị được xây dựng tinh tế bên trong. Nó chủ yếu bao gồm trục chính truyền dẫn, thiết bị quay chính, xi lanh làm sạch, hộp làm sạch, quạt, bơm nước tuần hoàn, bộ lọc nước, thiết bị thoát nước ống nước, hệ thống sưởi điện, đường ống dẫn gió và phần điều khiển điện. Khi phích cắm keo đi vào máy giặt, thùng rửa được điều khiển bởi trục chính truyền và thiết bị quay chính, quay ổn định với tốc độ quay cụ thể, để phích cắm keo lăn đầy đủ trong chất lỏng làm sạch. Máy bơm nước tuần hoàn sẽ được lọc bằng chất lỏng làm sạch của bộ lọc nước, phun áp suất cao liên tục lên bề mặt của phích cắm keo. Rửa cơ học và chất lỏng làm sạch hòa tan tác dụng kép, loại bỏ bụi, dầu bẩn và các tạp chất khác trên bề mặt phích cắm keo một cách hiệu quả.
2. kiểm soát thông minh, nắm bắt chính xác quá trình
Hệ thống điều khiển của nó có thể nói là điểm sáng trung tâm. Với bộ điều khiển lập trình PLC nhập khẩu, người vận hành có thể dễ dàng thiết lập các thông số vận hành khác nhau theo yêu cầu của quy trình trên giao diện người-máy của bảng điều khiển. Từ thời gian giặt dài, cường độ phun nước áp suất cao, đến liều lượng xử lý silicone, nhiệt độ và thời gian sấy khử trùng, có thể được điều chỉnh chính xác. Khi thiết bị hoạt động, giao diện người-máy hiển thị trạng thái hoạt động của từng thiết bị trong thời gian thực, màn hình giám sát tự động hiển thị sự kết hợp của các thiết bị chạy bộ, để người vận hành có thể nhìn thấy toàn bộ quá trình trong nháy mắt. Công nghệ kiểm soát nhiệt độ PID luôn theo dõi nhiệt độ của liên kết khử trùng sấy khô, đảm bảo nhiệt độ chính xác và ổn định, đáp ứng các yêu cầu kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt của sản xuất thuốc. Bước vào giai đoạn khử trùng, sự thay đổi nhiệt độ được ghi lại chi tiết bởi máy in để cung cấp dữ liệu truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho quá trình sản xuất, phù hợp với phiên bản mới của GMP, FDA Hoa Kỳ và đặc tả cGMP của EU.

III. Nhiều quy trình, một cửa để hoàn thành điều trị
Một lợi thế đáng kể của máy giặt này là có thể tự động hoàn thành nhiều quy trình chính trong hộp. Nút cao su được rửa thô trước, bước đầu loại bỏ tạp chất hạt lớn; Sau đó đi vào giai đoạn tẩy rửa, rửa tốt, sử dụng nước cất nóng tinh khiết (nhiệt độ nước khoảng 60 ° C), dưới sự quay của thùng rửa, bụi mịn được làm sạch hơn nữa và nước thải được rửa sạch được thải ra từ miệng tràn. Sau khi hoàn thành làm sạch, xử lý silicone được thực hiện, lớp silicon đồng nhất được gắn vào bề mặt của phích cắm keo, nâng cao độ kín và kết thúc của nó. Ngay sau đó, bước vào giai đoạn hấp tiệt trùng nhiệt độ cao, trong điều kiện 121 ℃, 0,25 MPa trong cơ thể bể, tiêu diệt tất cả các loại vi khuẩn và vi sinh vật trên bề mặt phích cắm keo. Cuối cùng, bằng cách sưởi ấm bằng điện và phối hợp với quạt, làm khô tuần hoàn không khí nóng, giảm hàm lượng nước của phích cắm keo xuống tiêu chuẩn quy định, nhiệt độ xả được kiểm soát ở ≤50 ℃, thuận tiện cho việc truy cập và sử dụng tiếp theo. Toàn bộ quá trình liền mạch lưu loát, tránh ô nhiễm chéo có thể mang đến bởi thứ tự chuyển đổi trung gian, bảo đảm chất lượng xử lý keo.
4. ứng dụng rộng rãi, giúp nâng cao chất lượng dược phẩm
Máy làm sạch nút keo tự động Zhongyi được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dược phẩm. Cho dù các doanh nghiệp dược phẩm quy mô lớn sản xuất bột kim, nước kim, hoặc các doanh nghiệp tập trung vào sản xuất chất lỏng uống, họ có thể sử dụng hiệu suất ổn định và hiệu quả của thiết bị để nâng cao chất lượng sản phẩm. Lấy một công ty dược phẩm làm ví dụ, sau khi giới thiệu thiết bị này, tỷ lệ hợp lệ của việc làm sạch nút cao su một lần được cải thiện đáng kể, từ 60% trước đây đến hơn 90%, đồng thời hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể, ban đầu xử lý nút cao su hàng ngày 50.000, ngày nay có thể đạt 80.000, thúc đẩy mạnh mẽ việc nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể của doanh nghiệp, xây dựng nền tảng vững chắc cho an toàn chất lượng thuốc, trở thành một thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất dược phẩm.