Nguyên tắc cấu trúc của bộ lọc điện scraper

Về chúng tôi

Henan Jincheng Industrial Technology Co., Ltd

Thông tin E-mail
934287166@qq.com
Điện thoại
15821588900
Địa chỉ
Số 1, Khu công nghiệp Đông, đoạn Đông, Đại lộ Dương Địch, Đường Chử Hà, Vũ Châu, Hà Nam

Ngày:2025-05-09Đọc:0

I. Thành phần cấu trúc cốt lõi

1, Đơn vị lọc

Áp dụng‌316L thép không gỉ màn hình‌hoặc nhiều lớp thiêu kết phần tử lọc, độ chính xác lọc bao gồm 5-500μm, có thể được tùy chỉnh theo điều kiện làm việc;

Một số mô hình được thiết kế như màn hình nêm kim loại, tăng diện tích lọc và nâng cao hiệu suất chống tắc nghẽn, thích hợp cho các chất lỏng có độ nhớt cao (như sơn, polymer).

2, Hệ thống scraper

Được điều khiển bởi động cơ servo hoặc động cơ giảm tốc, máy cạo duy trì khoảng cách chính xác 0,1-0,3mm với màn hình, vật liệu tùy chọn nylon, teflon hoặc hợp kim linh hoạt;

Một số mô hình sử dụng máy cạo linh hoạt hyperbol để giảm tỷ lệ mài mòn màn hình bằng cách cạo tiến bộ, phù hợp với tạp chất kết tinh hoặc sợi.

3, Mô-đun điều khiển và điều khiển

Tích hợp hệ thống điều khiển PLC, theo dõi sự thay đổi áp suất ở cả hai mặt của màn hình thông qua cảm biến chênh lệch áp suất, ngưỡng kích hoạt được đặt thành 0,1-0,5MPa;

Hỗ trợ làm sạch theo thời gian, kích hoạt chênh lệch áp suất và điều khiển IoT từ xa để thực hiện các hoạt động không giám sát.

4, Hệ thống thoát nước

Thiết kế đáy khoang thu thập tạp chất, với van xả tự động, các tạp chất sau khi cạo được thải ra bằng áp suất chất lỏng hoặc trọng lực;

Một số loại máy tích hợp thiết bị chống hút, nâng cao hiệu quả phóng ô nhiễm của môi trường độ nhớt cao.

II. Nguyên tắc làm việc Quy trình

1, Giai đoạn lọc

Chất lỏng đi qua màn hình từ trên xuống, phương tiện làm sạch chảy ra từ đầu ra và các tạp chất bị mắc kẹt trên bề mặt bên trong của màn hình để tạo thành một lớp bánh lọc.

2, Kích hoạt cạo

Khi lớp bánh dẫn đến chênh lệch áp suất vượt quá giá trị đặt trước (hoặc đạt đến ngưỡng thời gian thiết lập), hệ thống điều khiển kích hoạt hành động scraper;

Một số loại máy thông qua cảm biến lưu lượng hỗ trợ phán đoán, tránh kích hoạt nhầm.

3, Giai đoạn tự làm sạch

Máy cạo quay hoặc chuyển động qua lại dọc theo bề mặt màn hình, tước lớp bánh và dẫn tạp chất vào khoang thu bằng lực ly tâm hoặc áp suất chất lỏng;

Hoạt động lọc được thực hiện liên tục trong quá trình làm sạch để đạt được sản xuất không bị gián đoạn.

4, Đồng bộ hóa chất thải

Sau khi các tạp chất trong khoang thu thập được tích lũy đến một khối lượng thiết lập, van xả tự động mở và xả chất thải nồng độ cao tập trung.

III. Đặc điểm kỹ thuật chính

‌1, điều khiển giải phóng mặt bằng động‌

Duy trì khoảng cách cấp micron giữa máy cạo và màn hình thông qua hiệu chuẩn laser hoặc cơ chế bù đàn hồi, cân bằng hiệu quả làm sạch với bảo vệ vật liệu lọc.

2, Phù hợp đa chế độ

Hỗ trợ điều chỉnh áp suất scraper, tốc độ quay và tần số làm sạch cho các môi trường khác nhau (như axit và kiềm, polymer nóng chảy), đối phó với phạm vi độ nhớt lên đến 800.000 cpCực đoanTình hình làm việc.

3, Thiết kế tối ưu hóa năng lượng

Một số mô hình chuyển đổi lực cản cạo thành lưu trữ năng lượng điện, giảm tiêu thụ năng lượng tổng thể 15% -30%.

Thông qua thiết kế cơ điện tử, thiết bị này giải quyết các điểm đau của bộ lọc truyền thống cần dừng hoạt động để làm sạch và đạt được hiệu quả lọc tăng 30% -50% trong các lĩnh vực hóa chất và xử lý nước.

Bài viết cuối cùng:Nguyên tắc làm việc và tính năng của bộ lọc nến tự động

Bài viết tiếp theo:Nguyên tắc và đặc điểm cấu trúc của bộ lọc làm sạch hoàn toàn tự động loại bàn chải