Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Hubei Chuangte Machinery Equipment Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Hubei Chuangte Machinery Equipment Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    964465976@qq.com

  • Điện thoại

    19945133913

  • Địa chỉ

    Công viên Hongbo, Đại lộ Hưng Phú, huyện Dương Tân, thành phố Hoàng Thạch, tỉnh Hồ Bắc

Liên hệ bây giờ
Quy trình bảo trì hoạt động của máy tập trung giảm áp chân không
Ngày:2024-04-25Đọc:5
I. Kiểm tra trước khi sản xuất
1, Kiểm tra tất cả các phụ kiện an toàn phải đầy đủ, van an toàn, đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo nhiệt độ là bình thường.
2. Kiểm tra từng bộ phận bôi trơn phải bôi trơn tốt.
3, Kiểm tra tất cả các van nên được đóng lại, không có rò rỉ trong kết nối đường ống.
Kiểm tra xem hệ thống khí nén có bình thường không; Đường ống của thiết bị đồng bộ có thông suốt hay không; Công tắc van của các bộ phận có linh hoạt hay không.
II. Hoạt động cô đặc
1, mở thiết bị phù hợp với van đầu vào ngưng tụ, van rỗng.
2, mở van nạp dầu phía trên thùng phục hồi bắt đầu nạp dầu, khi bề mặt chất lỏng đạt đến 1/3 vị trí của gương, đóng van nạp dầu, van xả.
3, mở ngưng tụ ngưng tụ nước vào và ra khỏi van và bẫy kênh bên, sau khi thoát nước ngưng tụ. Mở van sưởi hơi nước và làm nóng từ từ cho đến khi chất lỏng trong bể sôi.
4, Ổn định áp suất hơi, giữ cho bể sôi.
5, Khi chất lỏng trong bể được cô đặc đến 15% thể tích ban đầu, hơi sẽ được tắt, nó nên được thêm chất lỏng vào bể một lần nữa hoặc kết thúc hoạt động hoàn thành.
III. Xuất nguyên liệu
Mở van xả bể cô đặc và van chân bể cô đặc, sau đó mở van dầu bể kết tinh ban đầu, đặt chất lỏng cô đặc vào bể kết tinh hoặc bể khác.
IV. Xử lý ô nhiễm
1, với hơi nước làm nóng trước ống xả, khi đường ống nóng hơn, mở van xả đáy bể tái chế để loại trừ các vật liệu còn sót lại trong bể
2, sau khi xả, làm sạch bể tái chế và ống xả, đóng tất cả các van, làm tốt công tác chuẩn bị tái chế tiếp theo.
V. Bảo trì và bảo dưỡng
1, mỗi lần sau khi kết thúc hoạt động của thiết bị, các nhà điều hành nên thực hiện bảo trì chính xác cho thiết bị, và các thợ cơ khí thực hiện sửa chữa thiết bị bị lỗi.
2. Mỗi năm định kỳ rửa sạch cặn nước trong bình ngưng một lần.
3. Đồng hồ đo áp suất kiểm tra định kỳ, đồng hồ chân không, nhiệt kế.
4. Mỗi tuần đổ đầy dầu bôi trơn vào miệng vít của mỗi van.
5. Kiểm tra độ chân không của hệ thống mỗi nửa năm, nếu có rò rỉ, cần được sửa chữa kịp thời.
6. Thường xuyên kiểm tra van, hàn và các nơi khác, nếu tìm thấy rò rỉ, sửa chữa kịp thời.
7. Sau khi sửa chữa xong, nghiêm túc điền vào hồ sơ sửa chữa thiết bị.

Bài viết cuối cùng:

Bài viết tiếp theo:Thực hành vận hành an toàn cho bể nhũ tương chân không