I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
1, Kiểm tra thiết bị: xác nhận rằng bể tập trung, bình ngưng, bơm chân không và các bộ phận khác là hoàn hảo, vòng đệm không bị lão hóa, đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế và hiệu chuẩn dụng cụ khác có hiệu quả.
2, tiền xử lý vật liệu: làm rõ các tính chất của vật liệu (như độ nhớt, độ nhạy nhiệt), vật liệu có độ nhớt cao cần pha loãng trước để tránh tắc đường ống.
Hệ thống làm mát trước: 30 phút trước khi khởi động thiết bị ngưng tụ được bật, một số thiết bị cần được nạp đá khô để tăng cường hiệu quả làm mát.
II. Kiểm soát quá trình hoạt động
1, điều chỉnh độ chân không: giai đoạn đầu từ từ hút chân không đến 53,3kPa trở lên và cho ăn lại, tránh phun vật liệu; Giai đoạn làm giàu duy trì 86,7~96,1kPa độ chân không, nhiệt độ được kiểm soát ở 50~60 ℃.
2, Nhiệt độ và khuấy: áp suất hơi nước nóng ổn định ở 98,0~147,1kPa, tốc độ khuấy được điều chỉnh theo độ nhớt của vật liệu để ngăn chặn quá nhiệt cục bộ.
3, xử lý bọt: Nếu bọt tăng mạnh, van khí có thể được mở trong một thời gian ngắn để ức chế, đóng lại ngay lập tức sau khi bình thường.
III. An toàn và bảo trì
1, biện pháp chống cháy nổ: Khi vận hành dung môi dễ cháy cần được bảo vệ bằng nitơ, thiết bị được nối đất tốt.
Thứ tự ngừng hoạt động: phá hủy chân không trước khi tắt sưởi ấm, mở nắp sau khi rôto dừng hoàn toàn, tránh dư lượng vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Thông số kỹ thuật làm sạch: CIP cần được làm sạch sau mỗi lần sử dụng, cặn tường bên trong cần được lau bằng vải mềm, không được cạo bằng vật liệu cứng.
IV. Xử lý cảnh đặc biệt
1, vật liệu có hàm lượng đường cao: phán đoán cuối cùng cần kết hợp với phát hiện gấp ánh sáng, tránh tập trung quá mức dẫn đến kết tinh.
2, tác nhân sinh học: Toàn bộ quá trình duy trì môi trường vô trùng, chất ngưng tụ cần được thu thập riêng để xử lý.
V. Ứng phó với sự cố thường gặp
Rò rỉ chân không: Kiểm tra bìa mặt bích hoặc thay thế O-ring.
2, hiệu quả ngưng tụ thấp: làm sạch quy mô ngưng tụ hoặc bổ sung phương tiện làm mát.