Chuẩn bị trước khi hoạt động
Kiểm tra thiết bị: Xác nhận trạng thái thiết bị được xác định là chờ, loại bỏ các vật thể lạ và kiểm tra xem dây buộc có lỏng lẻo hay không, lắp đặt màn hình tương ứng với số lượng mắt (thường là 14-22 lưới), điều chỉnh độ đàn hồi phù hợp.
2, gỡ lỗi bôi trơn: đổ đầy dầu bôi trơn vào hộp số sâu, ghế mang đến vạch quy mô, lỗ phun con lăn báo chí được tiêm 4ml dầu mỡ ở mỗi bên, tay quay kiểm tra xem trống có hoạt động linh hoạt hay không.
3, tiền xử lý nguyên liệuHỗn hợp cần phải đạt được tiêu chuẩn độ ẩm "tay nặn thành khối, áp lực nhẹ và phân tán" (độ ẩm 10% -15%), vật liệu dính có thể được thêm vào beta-cyclodextrin hoặc chất làm ẩm.
Thứ hai, khởi động và cài đặt tham số
1, Kiểm tra không tải: Chạy không tải tốc độ thấp trong 1-2 phút sau khi bật nguồn, quan sát xem trống có ổn định hay không, kiểm tra xem trục cạo có bình thường hay không.
2, Điều chỉnh tham số:
Khoảng cách con lăn ép: Việc sử dụng ban đầu cần điều chỉnh bằng cờ lê đặc biệt đến 0,1-0,3mm để đảm bảo khoảng cách đồng đều với màn hình.
Chiều cao cắt: Điều chỉnh chiều dài hạt bằng cách cắt miệng xả.
Kiểm soát tốc độ quay: Vật liệu khô có thể tăng tốc lên 30-40r/phút, độ nhớt cao hoặc vật liệu ướt cần chạy ở tốc độ thấp (15-20r/phút).
III. Hoạt động Pelletizing
1, đặc điểm kỹ thuật cho ăn: khối lượng cho ăn ban đầu được kiểm soát ở 1/3 công suất phễu, để tránh quá tải dẫn đến vỡ màn hình; Vật liệu mềm cần được đổ đều vào phễu, duy trì độ cao nhất định.
2, Giám sát động:
Nếu các hạt lỏng lẻo, giảm khoảng cách giữa các con lăn áp lực hoặc giảm tốc độ cho ăn; Nếu tắc nghẽn, hãy kiểm tra tính toàn vẹn của màn hình và làm sạch phần còn lại.
Bổ sung dầu bôi trơn mỗi 2 giờ, theo dõi nhiệt độ vòng bi tăng không quá 65 ℃.
Điều trị bất thường: Khi phát hiện tốc độ quay quá thấp hoặc bị chặn, nghiêm cấm làm sạch bên trong phễu bằng tay hoặc kim loại sắc nét.
4. tắt máy và bảo trì
1, Kết thúc hoạt động: Chạy không tải trong 1 phút sau khi ngừng nạp vật liệu, tắt nguồn.
2, Bảo dưỡng sạch:
Sau khi loại bỏ màn hình bằng khí nén hoặc bàn chải mềm để loại bỏ các hạt bị tắc, vật liệu ăn mòn cần được rửa sạch bằng nước tinh khiết để sấy khô.
Trước khi ngừng hoạt động lâu dài, hãy lấp đầy lỗ sàng bằng vật liệu chứa dầu để chống gỉ và cắt nguồn điện.
V. Lưu ý an toàn
1, biện pháp bảo vệ: đeo kính bảo vệ, găng tay khi vận hành, tránh tiếp xúc với da và mắt.
2, hành vi bị cấm: Nghiêm cấm xử lý thủ công các vật liệu thẻ hoặc làm sạch phễu khi thiết bị đang hoạt động hoặc nguồn điện không bị ngắt kết nối.
6.Thanh toán và ghi chép
Thu thập các vật liệu còn lại và đánh dấu trạng thái, điền vào hồ sơ giải phóng mặt bằng; Hoàn thành việc làm sạch thiết bị theo "Quy trình làm sạch máy viên lắc lư".