Các bước hoạt động của máy làm thuốc viên y học tự động chủ yếu được chia thành bốn giai đoạn: chuẩn bị thiết bị, chuẩn bị vật liệu, tạo hình, xử lý sau và bảo trì sạch, quy trình cụ thể như sau:
I. Chuẩn bị và vận hành thiết bị
1, Bôi trơn và khử trùng:
Tháo vỏ thiết bị và nhỏ giọt bôi trơn dầu ăn không có độ ẩm tại mỗi mắt dầu;
Khử trùng các khu vực tiếp xúc với viên thuốc bằng cách chà kỹ các con lăn, máng làm thuốc, v.v. bằng cồn y tế.
2, Chạy thử không tải:
Lắp lại vỏ ngoài, kết nối nguồn điện từ 1 - 2 phút, kiểm tra xem vận hành có ổn định hay không.
3, Cài đặt tham số:
Thay đổi khuôn tương ứng hoặc điều chỉnh khoảng cách trục lăn theo thông số kỹ thuật của viên thuốc (ví dụ: Φ3mm-Φ10mm);
Đặt các tham số như tốc độ, số lượng, v. v. thông qua bảng điều khiển.
II. Chuẩn bị vật liệu
1, Xử lý nguyên liệu:
Dược liệu được nghiền thành bột mịn sau khi bào chế (sàng trên 120 lưới), đảm bảo trộn đều;
Chuẩn bị chất kết dính: Mật ong được chế biến theo tính chất dược liệu để luyện mật thích hợp (các loại dược liệu nhựa cây dùng mật độ ấm 60 - 80 độ C, dược liệu có tính dính kém có thể nâng cao lượng mật ong lên 1:2).
2, Hỗn hợp thuốc:
Xoa bột thuốc và mật ong trong khay để dung hợp đầy đủ, đạt tiêu chuẩn độ ẩm "tay cầm thành khối, áp suất nhẹ là tan".
III. Shot hình thành
1, Áp lực đầu vào:
Đem hỗn hợp dược đoàn đưa vào máng ép đùn, thông qua động cơ đẩy xoắn ốc ép thành hình bánh, lại thông qua miệng ra đẩy ra đều đều dược thanh;
Mô hình hoàn toàn tự động có thể đồng bộ đùn nhiều thanh thuốc (chẳng hạn như song song ba chiều).
2, Tự động bắn:
Thanh thuốc được đặt ngang vào máng làm viên, trục lăn xoay chà xát cắt thành viên, hình viên tự động sửa tròn;
Nếu thanh ra không đồng bộ với tốc độ làm viên, điều chỉnh bằng nút (theo chiều kim đồng hồ đẩy nhanh việc làm viên).
IV. Xử lý sau
1, Sấy khô:
Các viên thuốc cho mật ong mềm hoặc mật ong trung bình cần được sấy khô ở 60-80 ° C (sấy bằng điện, phơi nắng hoặc sấy bằng gió nóng);
2, sơn và đánh bóng (tùy chọn):
Viên thuốc cho vào máy bọc đồ, phun nước ăn hoặc nước gạo lăn, rồi bọc đường/áo sáp;
Liên tục lăn và đánh bóng trong 2-3 phút để làm mịn bề mặt.
3, Đóng gói:
Sau khi sấy, viên thuốc được đóng gói kín trong hộp nhựa hoặc da sáp.
V. Làm sạch và bảo trì
1.Cắt điện:
Tắt nguồn, loại bỏ các bộ phận như cổng thoát hiểm, trục lăn, rửa bằng rượu và áp dụng dầu ăn để chống gỉ;
2, Bảo dưỡng thường xuyên:
Bộ giảm tốc thay dầu máy mỗi 2 - 5 tháng, cốc dầu phễu mỗi ca thêm dầu ăn 3 lần.
3, Chú ý an toàn:
Cấm đưa tay vào phễu trong quá trình vận hành để tránh chấn thương ép;
Nhiệt độ môi trường cần được duy trì từ -5 ℃ đến 40 ℃, độ ẩm tương đối<90%.