Các bước xác định của bộ tập trung hình cầu bằng thép không gỉ bao gồm chuẩn bị trước khi vận hành, lái xe, hoạt động bình thường và đỗ xe bốn giai đoạn, mỗi giai đoạn có yêu cầu vận hành cụ thể, trong quá trình sử dụng, cần chú ý đến giám sát và điều chỉnh thông số, cân nhắc đặc tính vật liệu, đặc điểm kỹ thuật giặt và bảo trì, yêu cầu thay thế con dấu, kiểm tra thường xuyên và bảo trì, quản lý mức áo khoác, kiểm soát bề mặt vật liệu, bảo trì vòng chặn nước niêm phong cơ học, các biện pháp bảo vệ an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn GMP và các vấn đề khác để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và sự ổn định của chất lượng sản phẩm.

1. Chuẩn bị trước khi hoạt động

- Kiểm tra thiết bị: Trước khi vận hành nên kiểm tra xem thiết bị, van, dụng cụ có bình thường hay không, đảm bảo đường ống thông thoáng và không có hiện tượng rò rỉ. Chỉ sau khi xác nhận không có bất thường, mới có thể tiến hành thao tác tiếp theo.

- Làm sạch thân xe tăng: Cẩn thận kiểm tra xem thân xe tăng của bộ tập trung hình cầu đã được rửa sạch chưa để đảm bảo vật liệu không bị ô nhiễm, đồng thời cũng ngăn tạp chất ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả xác định.

- Xác nhận vị trí van: Xác minh xem mỗi van có ở vị trí mở và đóng chính xác hay không, đây là tiền đề chính để đảm bảo hoạt động bình thường của toàn bộ hệ thống, sau khi kiểm tra lại không có lỗi trước khi bắt đầu hoạt động sử dụng.

2. Giai đoạn lái xe

- Mở van chân không và thu gom chất lỏng: Mở van chân không và van thu gom chất lỏng trước, các van liên quan khác vẫn đóng.

- Hoạt động cho ăn: Mở van thức ăn từ từ thêm một lượng vật liệu nhất định, khi nhìn thấy chất lỏng vật liệu trong gương của thiết bị bay hơi, hãy đóng van thức ăn kịp thời.

- Khởi động hệ thống ngưng tụ và tuần hoàn nước làm mát: bật bình ngưng và tuần hoàn nước làm mát và kiểm soát ổn định thủy áp trong phạm vi 0,1~0,2 MPa để tạo điều kiện thích hợp cho quá trình làm giàu bay hơi tiếp theo.

- Sưởi ấm: từ từ mở van hơi hoặc lò sưởi điện, dần dần nóng lên đến áp suất mong muốn, làm cho các thiết bị bay hơi hiệu ứng khác nhau của bộ tập trung bóng vào trạng thái chu kỳ nhiệt, thúc đẩy sự cô đặc bay hơi của vật liệu.

3. Giai đoạn hoạt động bình thường của bộ tập trung bóng thép không gỉ

- Điều chỉnh bề mặt chất lỏng và kiểm soát cân bằng: bằng cách điều chỉnh độ mở của van cấp liệu có hiệu lực khác nhau, kiểm soát chính xác bề mặt chất lỏng duy trì ở một độ cao thích hợp, đạt được sự cân bằng động của lượng bay hơi thuốc và lượng bổ sung chất lỏng thuốc, đảm bảo sự ổn định và hiệu quả cao của quá trình tập trung.

- Xả khí không ngưng tụ: Mỗi lần bay hơi trong một khoảng thời gian (chẳng hạn như khoảng 2 giờ), cần mở van xả hoặc bẫy của vỏ nồi hấp chưng cất để thoát khí không ngưng tụ được tạo ra trong hệ thống kịp thời để không ảnh hưởng đến độ chân không và hiệu quả tập trung.

- Quản lý xả nước ngưng tụ: Hoạt động xả nước ngưng tụ được thực hiện theo khoảng thời gian quy định (khoảng 60-120 phút). Các bước cụ thể là: trước tiên đóng van xả nước, sau đó mở van xả nước để bồn chứa nước từ chân không chuyển sang trạng thái xả nước, sau đó mở van xả nước để xả nước ngưng tụ; Đợi sau khi xả nước ngưng tụ xong, trước hết đóng van thoát nước, sau đó đóng van xả khí mở lại van thông nước để thiết bị hoạt động bình thường.

4. Giai đoạn đỗ xe

- Ngừng cung cấp hơi và phá hủy chân không: đóng van hơi và ngừng cung cấp hơi cho hệ thống; Sau đó đóng van bướm chân không và mở van xả thiết bị bay hơi để phá hủy môi trường chân không bên trong thiết bị bay hơi để chuẩn bị cho hoạt động tiếp theo.

- Hoạt động xả: Theo quan sát sự bốc hơi trong nồi hình cầu và số lượng vật liệu cô đặc trong bể tiếp nhận, hoạt động xả có thể được thực hiện khi đạt được số lượng mong muốn. Trước tiên đóng máy sưởi điện để ngừng sưởi ấm, sau đó đóng van thu dịch, mở van xả ra để xả mỡ sau khi cô đặc.

- Xả dầu dẫn nhiệt: xả dầu dẫn nhiệt trong áo khoác nồi tập trung, hoàn thành toàn bộ quá trình đỗ xe.