Hiệu quả của việc sử dụng máy ly tâm ống vuông, phần cơ học của nó mang lại ảnh hưởng được chia thành các yếu tố có thể điều chỉnh và các yếu tố không thể điều chỉnh, bây giờ được giải thích tương ứng, trước tiên hiểu được nguyên tắc hoạt động của nó, nó có thể được sử dụng để kiểm soát hiệu quả. Vậy tại sao phần cơ khí của máy ly tâm ống vuông không thể điều chỉnh được?

1, Đường kính trống quay và chiều dài hiệu quả

Đường kính trống càng lớn, chiều dài hiệu quả càng dài, diện tích lắng đọng hiệu quả của nó càng lớn và khả năng xử lý càng lớn, thời gian lưu lại của vật liệu trong trống càng dài. Ở cùng tốc độ quay, hệ số tách của nó càng lớn và hiệu quả tách càng tốt. Nhưng do giới hạn của vật liệu, đường kính trống quay không thể tăng lên mà không có giới hạn, bởi vì tốc độ lớn hơn có thể cho phép khi đường kính tăng lên sẽ giảm khi độ cứng của vật liệu giảm, do đó lực ly tâm cũng giảm tương ứng. Thông thường đường kính trống quay là từ 200 đến 1000mm, tỷ lệ đường kính dài là từ 3 đến 4. Bây giờ xu hướng phát triển có xu hướng tỷ lệ đường kính lớn với tốc độ quay cao, loại thiết bị này có khả năng thích ứng nhiều hơn với việc xử lý bùn nồng độ thấp, độ bánh quy bùn tốt hơn.

Ngoài ra, trong trường hợp cùng một khối lượng xử lý, đường kính trống quay lớn có thể được vận hành với tốc độ chênh lệch thấp hơn, lý do là khả năng truyền cặn xoắn ốc của đường kính trống quay lớn hơn, để đạt được khả năng truyền cặn tương tự, đường kính trống quay nhỏ phải được thực hiện bằng cách tăng tốc độ chênh lệch.

2, quay trống góc nửa nón

Khi cặn lắng lắng xuống bên trong trống quay được đẩy dọc theo đầu hình nón của trống quay về phía cổng xả, nó phải chịu tác động của lực hồi lưu trượt xuống do tác động của lực ly tâm. Góc bán côn trống xoay là tham số tương đối quan trọng trong thiết kế máy ly tâm hình ống vuông. Từ hiệu quả làm sáng tỏ mà nói, yêu cầu góc nón càng lớn càng tốt; Mà từ hiệu quả truyền cặn bã và mất nước mà nói, yêu cầu góc dùi nhỏ nhất có thể. Vì việc truyền tải cặn là cần thiết cho công việc bình thường, thiết kế tốt hơn trước tiên phải đáp ứng các điều kiện truyền tải cặn. Đối với các vật liệu khó tách như bùn hoạt tính, góc nửa hình nón thường trong vòng 6 độ, để giảm tốc độ dòng chảy trở lại của cặn. Góc nửa nón của vật liệu thông thường trong vòng 10 độ có thể đảm bảo vận chuyển cặn trơn tru.

3, Khoảng cách

Khoảng cách là khoảng cách giữa hai lưỡi xoắn ốc liền kề, là một tham số cấu trúc rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến sự thành công hay thất bại của việc truyền cặn. Tại một đường kính xoắn ốc nhất định, khoảng cách càng lớn, góc tăng xoắn ốc càng lớn, cơ hội vật liệu bị chặn giữa các lưỡi xoắn ốc càng lớn. Đồng thời, khoảng cách lớn sẽ làm giảm số vòng của lưỡi xoắn ốc, dẫn đến sự phân bố không đồng đều của vật liệu ở đầu hình nón của trống quay và làm tăng rung động của máy. Do đó, đối với các vật liệu khó tách như bùn hoạt tính, việc truyền cặn là khó khăn hơn, khoảng cách trục vít nên nhỏ hơn, thường là 1/5~1/6 đường kính trống quay, để thuận lợi cho việc vận chuyển. Đối với vật liệu dễ tách, khoảng cách phải lớn hơn, thường là 1/2~1/5 đường kính trống quay, để cải thiện khả năng vận chuyển cặn.