Chuẩn bị trước khi khởi động
1, Kiểm tra thiết bị
(1) Kiểm tra xem quạt, lò sưởi, máy phun sương, đường ống và các bộ phận khác trong tình trạng tốt để đảm bảo không có rò rỉ hoặc lỏng lẻo.
（2）Xác nhận rằng các điểm bôi trơn (chẳng hạn như vòng bi atomizer, khuấy) đã được thêm dầu bôi trơn và mức dầu nằm trong phạm vi quy định.
（3）Làm sạch tháp sấy, đường ống vật liệu và thiết bị thu gom để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu vệ sinh.
2, Sửa lỗi hệ thống
（1）Kết nối và buộc chặt tất cả các đường ống để đảm bảo độ kín khí tốt và tránh không khí lạnh xâm nhập vào buồng sấy.
（2）Kiểm tra quạt, máy phun sương và các thiết bị khác để xác nhận lái và hoạt động bình thường.
2.Khởi động và sưởi ấm
1, Khởi động quạt và máy sưởi
（1）Khởi động quạt trước khi khởi động quạt để đảm bảo áp suất âm trong tháp duy trì ở mức 50-150 Pa.
（2）Khởi động lò sưởi dần dần, từ từ ấm lên đến nhiệt độ không khí thiết lập (thường là 185-240 ° C), tránh làm hỏng thiết bị do nhiệt đột ngột.
2, tháp sấy nóng trước
Thời gian khởi động khoảng 0,5-1 giờ, cho ăn bắt đầu sau khi nước ngưng tụ bốc hơi hoàn toàn và nhiệt độ ổn định.
III. Vận hành và điều chỉnh
1, Hoạt động cho ăn
（1）Sử dụng bơm áp suất cao hoặc bơm nhu động để đưa vật liệu vào máy phun sương, lượng thức ăn ban đầu nên nhỏ, dần dần tăng lên dòng chảy ổn định.
（2）Điều chỉnh tần số của máy phun sương (ví dụ: 30-50 Hz), kiểm soát kích thước giọt sương, đảm bảo vật liệu được phân tán đồng đều.
2, Kiểm soát nhiệt độ và áp suất âm
（1）Nhiệt độ không khí vào được thiết lập theo đặc tính vật liệu (chẳng hạn như vật liệu nhạy nhiệt cần nhiệt độ thấp hơn), nhiệt độ không khí ra phải ổn định ở ≤95 ℃.
（2）Áp suất âm bên trong tháp theo dõi thời gian thực (100 Pa làm khô cầu máu, 100 Pa làm khô huyết tương) được duy trì ổn định bằng cách điều chỉnh van thể tích không khí.
3, Xử lý bất thường
（1）Nếu nhiệt độ không khí quá cao, giảm lượng thức ăn hoặc giảm công suất sưởi ấm; Nhiệt độ quá thấp thì điều chỉnh ngược lại.
（2）Khi có hiện tượng dính tường, cần phải làm sạch tường tháp và tối ưu hóa hiệu ứng phun sương hoặc điều chỉnh nồng độ vật liệu.
IV. Thời gian ngừng hoạt động và bảo trì
1, Tắt máy bình thường
（1）Sau khi ngừng cho ăn, tiếp tục chạy quạt và lò sưởi trong 10-15 phút để xả vật liệu còn sót lại.
（2）Thứ tự đóng cửa: hơi nước → bơm thức ăn → nóng → atomizer → quạt .
2, Vệ sinh và bảo trì
（1）Rửa máy phun sương, đường ống và buồng sấy bằng nước nóng hoặc dung môi để ngăn chặn sự tích tụ dư lượng vật liệu.
（2）Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn (như đĩa nguyên tử, lưới lọc) để ghi lại trạng thái hoạt động của thiết bị.
V. Chú ý
Giai đoạn khởi động cần niêm phong tháp sấy để tránh không khí lạnh ảnh hưởng đến hiệu quả làm nóng.
2, nồng độ thức ăn cần được điều chỉnh theo đặc tính vật liệu, quá cao dễ dàng để chặn máy phun sương, quá thấp sẽ kéo dài thời gian sấy.
3, thu thập sản phẩm cần phải được thực hiện trong trạng thái niêm phong của bộ tách lốc xoáy và bộ thu bụi túi để ngăn chặn độ ẩm trở lại.
Các quy trình trên cần được điều chỉnh linh hoạt kết hợp với các thông số thiết bị cụ thể và đặc tính vật liệu để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả sấy khô.