Các câu hỏi thường gặp và phương pháp điều trị cho máy dán nhãn tự động như sau:
1, Ghi nhãn sai vị trí
• Vị trí băng tải không đúng: Điều chỉnh chiều cao băng tải để đảm bảo phối hợp với vị trí ghi nhãn.
• Chặn giấy không cố định: Kiểm tra và cố định tất cả các khối để tránh lệch nhãn sang trái và phải.
Lỗi lớn về chiều rộng cạnh phế liệu của nhãn: nhà cung cấp được yêu cầu kiểm soát lỗi chiều rộng cạnh phế liệu ở cả hai bên của nhãn trong vòng ± 1mm.
2, phá vỡ giấy cơ sở
Chất lượng giấy đáy kém: Thay thế giấy Gracindes để tránh các vật liệu dễ vỡ như giấy tráng.
• Cơ chế kéo trượt: Kiểm tra vít khóa bánh xe kéo để đảm bảo độ bền kéo vừa phải.
• Độ sắc nét của lưỡi dao bất thường: Dùng giấy nhám mài lưỡi dao của tấm bóc vỏ đến góc tròn, tránh cắt giấy đáy.
3, Nhãn hiệu nổi bật
• Áp suất trống không đủ: kéo dài thời gian trống nhấn nhãn, tăng cường lực dính ban đầu.
• Độ bền keo kém: Chuyển sang keo có độ nhớt cao hơn và bền hơn.
4, Đánh dấu liên tục
Rối loạn độ nhạy của mắt điện: Điều chỉnh vị trí hoặc độ nhạy của mắt điện để đảm bảo phát hiện chính xác khoảng cách nhãn (khoảng cách khuyến nghị ≥3mm).
• Tốc độ kéo quá nhanh: Giảm tốc độ kéo để tránh nhãn không bị tước hết.
5. Máy dán nhãn không được đánh dấu khi hoạt động
Lỗi bo mạch chủ hoặc máy tính: Kiểm tra xem bo mạch chủ và máy tính có hoạt động bình thường không.
• Máy đo chênh lệch áp suất hoặc sợi quang bất thường: Điều chỉnh vị trí chiếu xạ sợi để đảm bảo tín hiệu đầu ra ổn định.
• Bảo vệ động cơ servo: Kiểm tra xem dây chuyền truyền động có bị gãy hay bánh xe cao su trượt hay không, điều chỉnh góc chụp.
6, Nhãn dính
• Điều chỉnh chiều dài tiêu chuẩn: Kiểm soát chiều dài tiêu chuẩn và tránh gắn nhãn đã được dán.
Thay thế vật liệu nhãn: Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp báo cáo vật liệu và tránh sử dụng nhãn dễ dính.