Hệ thống máy sấy chân không bao gồm hệ thống làm lạnh, hệ thống chân không, hệ thống sưởi ấm, hệ thống điều khiển dụng cụ điện. Các thành phần chính là lò sấy, ngưng tụ, đơn vị đông lạnh, bơm chân không, thiết bị sưởi ấm/làm mát, v.v. Nó hoạt động bằng cách đóng băng các mặt hàng khô trước tiên dưới nhiệt độ điểm ba pha, sau đó làm cho phần nước rắn (băng) trong các mặt hàng thăng hoa trực tiếp thành hơi nước trong điều kiện chân không, loại trừ khỏi các mặt hàng để làm cho các mặt hàng khô. Sau khi vật liệu được xử lý trước, được đưa vào kho đông lạnh nhanh để đóng băng, sau đó đưa vào kho khô để thăng hoa mất nước, sau đó đóng gói trong xưởng xử lý sau. Hệ thống chân không thiết lập điều kiện áp suất thấp cho silo sấy thăng hoa, hệ thống sưởi ấm cung cấp nhiệt tiềm ẩn thăng hoa cho vật liệu và hệ thống làm lạnh cung cấp lượng lạnh cần thiết cho bẫy lạnh và buồng sấy.

Thiết bị được làm nóng bằng bức xạ, vật liệu được làm nóng đồng đều; Sử dụng bẫy nước làm mát và có thể đạt được sương nhanh; Sử dụng đơn vị chân không và có thể nhận ra tách dầu và nước; Sử dụng hệ thống làm lạnh tập trung song song, nhiều kênh cung cấp lạnh theo yêu cầu, điều kiện làm việc ổn định, tiết kiệm năng lượng thuận lợi; Sử dụng điều khiển trí tuệ nhân tạo, độ chính xác điều khiển cao và hoạt động dễ dàng. Yêu cầu chất lượng đối với các sản phẩm đông khô là: hoạt tính sinh học không thay đổi, màu sắc đồng nhất bên ngoài, hình thái đầy đủ, cấu trúc vững chắc, tốc độ hòa tan nhanh, độ ẩm dư thấp. Để có được sản phẩm chất lượng cao, cần có sự hiểu biết toàn diện về lý thuyết và công nghệ đông khô.

Quá trình sấy chân không đông khô bao gồm ba giai đoạn trước khi đóng băng, thăng hoa và đóng băng lại. Việc rút ngắn hợp lý và hiệu quả chu kỳ đông khô có giá trị kinh tế rõ rệt trong sản xuất công nghiệp. Máy sấy chân không đi qua một nguồn năng lượng nhiệt (chẳng hạn như nước nóng, hơi nước áp suất thấp hoặc dầu dẫn nhiệt) trong một lớp sandwich kín, nơi nhiệt được truyền qua lớp vỏ bên trong cho vật liệu khô. Dưới sự điều khiển của động lực, thân xe tăng quay chậm, vật liệu trong xe tăng liên tục trộn lẫn, do đó đạt được mục đích làm khô tăng cường. Vật liệu ở trạng thái chân không, áp suất khí quyển giảm làm cho độ ẩm (dung môi) của bề mặt vật liệu đạt trạng thái bão hòa và bốc hơi, và được bơm chân không thải ra kịp thời.

Phần nước bên trong vật liệu (dung môi) liên tục xâm nhập vào bề mặt, bốc hơi và thoát ra. Ba quá trình liên tục diễn ra, vật liệu đạt được mục đích sấy khô trong một thời gian rất ngắn. Thiết bị chủ yếu bao gồm thùng và khung, đĩa sưởi rỗng lớn và nhỏ, trục chính, cánh tay chéo và lá cào, bộ nạp đĩa, đĩa xả và đầu ra thành phẩm, đầu ra khí thải, ống đầu vào và đầu ra của tàu sân bay nhiệt, cửa kiểm tra, bộ giảm tốc bánh răng sâu, hộp số vô cấp và động cơ, v.v. Các thành phần chính của thiết bị là đĩa gia nhiệt rỗng, hàn rỗng được tăng cường bởi các phân vùng dòng chảy gấp, cả hai đều tăng độ cứng và sức mạnh, và cũng cải thiện hiệu quả truyền nhiệt. Nó đã phát huy những ưu điểm của việc sử dụng năng lượng nhiệt khô dẫn điện cao.