Nguyên tắc quá trình của máy nghiền đông lạnh nhiệt độ thấp

Về chúng tôi

Jiangyin Zhongkai Pharmaceutical Machinery Manufacturing Co., Ltd

Thông tin E-mail
535722834@qq.com
Điện thoại
13812119616
Địa chỉ
Số 65 đường Nam, thị trấn Chúc Đường, thành phố Giang Âm

Ngày:2024-08-21Đọc:1

Trong dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác, thường cần phải nghiền nát các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ cao hoặc vật liệu sinh học dễ vỡ ở nhiệt độ thấp. Các phương pháp xay xát cơ học truyền thống rất khó để đáp ứng những nhu cầu này và máy nghiền đông lạnh là một quá trình rất hiệu quả.

Nguyên tắc của máy nghiền đông lạnh nhiệt độ thấp là nghiền vật liệu trong môi trường làm mát. Các mẫu nghiền đầu tiên được tiêm vào máy nghiền ở nhiệt độ phòng và sau đó trở nên mỏng manh khi làm mát bằng nitơ khí. Các mẫu giòn được nghiền nát bởi tác động của lưỡi dao và được giữ trong môi trường làm mát, tránh giảm nhiệt trong kho mẫu. Máy nghiền đông lạnh nhiệt độ thấp cũng có thể rút mẫu bằng nitơ khí trong quá trình xử lý để tránh làm nóng lại và làm hỏng vật liệu.

Quá trình thiết bị của máy nghiền đông lạnh nhiệt độ thấp chủ yếu bao gồm ba bước làm lạnh trước, nghiền và làm sạch,

1, Làm lạnh trước

Bởi vì mẫu cần phải được nghiền nát ở nhiệt độ thấp, máy nghiền đông lạnh nhiệt độ thấp cần được làm lạnh trước. Bước này được thiết kế để giảm nhiệt độ của lưỡi dao và khoang nghiền xuống nhiệt độ thấp thích hợp để tạo điều kiện cho mẫu đạt được trạng thái mong manh trước khi nghiền. Máy nghiền đông lạnh nhiệt độ thấp thường có thiết bị làm mát tích hợp có thể sử dụng amoniac lỏng hoặc carbon dioxide lỏng để làm lạnh lưỡi dao và khoang nghiền đến nhiệt độ thích hợp trước khi nghiền nát.

2, nghiền nát

Trong quá trình nghiền cần chú ý một số khía cạnh sau:

(1) Mẫu vật

Các mẫu phải được làm thành các khối nhỏ hơn kích thước lưỡi dao. Bằng cách thay đổi độ tự do thứ cấp của mẫu (ví dụ, giữ mẫu hình cầu trên một khối băng hoặc giữ mẫu flake trên một thanh gỗ), chúng có thể dễ dàng bị vỡ hơn trong quá trình nghiền.

(2) Lưỡi dao

Việc lựa chọn lưỡi dao là rất quan trọng đối với quá trình nghiền. Dao cắt thẳng thích hợp cho các chất giòn. Dao hai lớp (như loại răng Teckno) phù hợp với các vật liệu có độ cứng cao hơn (như băng).

(3) Tốc độ cho ăn

Tốc độ cho ăn phải phụ thuộc vào độ cứng của vật liệu. Đối với các vật liệu mềm hơn, nên cho ăn chậm để tránh tạo ra nhiệt quá mức; Đối với các vật liệu cứng hơn, tốc độ cho ăn có thể được tăng tốc.

(4) Nghiền khoang

Khoang nghiền phải đủ nhỏ để đảm bảo mẫu không thoát khỏi lưỡi dao hoặc luồng không khí ngay sau khi vào khoang. Ngoài ra, cần tránh tích tụ hoặc chất thải trong khoang nghiền để đảm bảo mẫu không bị hư hỏng hoặc ô nhiễm.

3, Làm sạch

Sau khi nghiền nát, máy nghiền đông lạnh nên được làm sạch để tránh tạp chất xâm nhập vào lần sử dụng tiếp theo. Đầu tiên, thiết bị làm mát nên được tắt, sau đó lưỡi dao và khoang nghiền nát được làm sạch. Đối với bột tích tụ trong rãnh hoặc xung quanh khoang nghiền nát, nó có thể được làm sạch bằng bàn chải hoặc phễu thân dài. Cuối cùng, tất cả các bề mặt được làm sạch bằng nước và khí khử ion và sấy khô.

Bài viết cuối cùng:Phát triển công nghệ và công nghiệp của máy nghiền nhiệt độ thấp

Bài viết tiếp theo:Ưu điểm kỹ thuật của máy nghiền siêu nhỏ y học cổ truyền Trung Quốc