Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Jiangyin Zhutang Xinzhou Machinery Factory
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Jiangyin Zhutang Xinzhou Machinery Factory

  • Thông tin E-mail

    109677604@qq.com

  • Điện thoại

    13328151676

  • Địa chỉ

    Số 1, đường Nam, thị trấn Zhutang, thành phố Jiangyin, tỉnh Giang Tô

Liên hệ bây giờ
Cân nhắc vận hành GHL Series hiệu quả cao ướt trộn granulator
Ngày:2025-05-13Đọc:3
‌ GHL Series hiệu quả cao ướt trộn granulator ‌ được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, thực phẩm và công nghiệp thức ăn chăn nuôi, với các tính năng như tốc độ làm hạt nhanh và hiệu quả tốt.
Các biện pháp phòng ngừa hoạt động của GHL loạt hiệu quả ướt trộn granulator chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1.Chuẩn bị trước khi vận hành:
• Trước khi vận hành, bạn nên đọc hướng dẫn sử dụng thiết bị để làm quen với chức năng của từng nút trên bảng điều khiển thiết bị.
• Kết nối các nguồn nước, điện và không khí của thiết bị để kiểm tra xem các đường dây có đi đúng hướng hay không và đường ống có thông suốt hay không.
• Điều chỉnh áp suất nguồn không khí đến 0,35~0,5Mpa, kiểm tra xem có khí thoát ra khỏi trục trộn và trục cắt hay không, đảm bảo lò xo khí và xi lanh đầu ra có hoạt động bình thường hay không.
• Kiểm tra nước ra khỏi trục trộn và trục cắt, nhấn khuấy và cắt dao, kiểm tra hướng chạy chính xác, nghiêm cấm đảo ngược.
2.Những lưu ý trong quá trình vận hành:
• Độ mở khí nén không nên quá lớn: khi tạo hạt khí nén không cần quá lớn, sau khi thêm phụ liệu ban đầu, hơi cảm thấy phụ liệu bị gió thổi, để tránh bột trong trục.
• Số lượng vật liệu và chất kết dính phải vừa phải: Không thêm quá nhiều vật liệu và chất kết dính để tránh quá tải hiện tại khiến thiết bị ngừng hoạt động.
• Công việc làm sạch phải được thực hiện: phần trục giữa phải được làm sạch thường xuyên, tránh tạo ra các đốm đen, ảnh hưởng đến sản xuất.
• Thời gian tạo hạt ngắn: chất kết dính được thêm vào nhanh hơn, thời gian tạo hạt càng ngắn càng tốt để tránh hạt cứng.
Tránh dùng tay để kiểm tra vật liệu mềm: Trong quá trình tạo hạt không nên dùng tay để kiểm tra tình hình của vật liệu mềm, để tránh xảy ra tai nạn sản xuất.
Kiểm soát thời gian trộn và lượng chất kết dính: Thời gian trộn vật liệu khô có thể được lựa chọn giữa 60-360s, lượng chất kết dính là 10-15%, thời gian trộn ướt là 60-120s.
3, Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị:
• Kiểm tra hiệu suất niêm phong: Thiết bị nên kiểm tra xem con dấu có trong tình trạng tốt trước khi sử dụng hay không và phát hiện ra rằng nó bị hỏng hoặc lão hóa nên được thay thế kịp thời.
An toàn điện: Kiểm tra xem thiết bị điện có bình thường hay không, đảm bảo cách điện tốt, hệ thống dây điện chắc chắn, trong quá trình sử dụng chú ý chống ẩm, chống thấm nước, chống nổ.
Bảo trì thường xuyên: Bề mặt và nội thất của thiết bị nên được làm sạch kịp thời sau khi sử dụng để đảm bảo không có tạp chất và dư lượng.