Máy nghiền siêu nhỏ bao gồm ba phần của máy chính, máy phụ trợ và hộp điều khiển điện. Nó có nhiều đặc tính như loại tách không khí, không sàng lọc, không lưới, kích thước hạt đồng đều và quy trình sản xuất được thực hiện liên tục. Vật liệu được đưa vào buồng nghiền bằng băng tải xoắn ốc, bị cắt và nghiền nát bởi lưỡi dao quay tốc độ cao. Vật liệu được vận chuyển vào bộ tách lốc xoáy, bộ thu bụi túi bằng phương pháp vận chuyển gió áp suất âm. Đĩa nghiền và tốc độ quay của bánh xe phân loại được điều khiển bằng tần số chuyển đổi. Kích thước hạt của sản phẩm có thể được điều khiển bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của đĩa nghiền và bánh xe phân loại. Vật liệu được thải ra đạt yêu cầu kích thước hạt của sản phẩm.

Máy nghiền siêu nhỏ trong quá trình sử dụng phải chú ý đến các khía cạnh sau:

1. Trong quá trình sản xuất, nhiệt độ của vòng bi phải được kiểm tra thường xuyên, khi nhiệt độ tăng trên 50 ℃, vòng bi làm mát bằng ống nước nên được nối. Khi nhiệt độ tăng lên 90 ° C, bạn nên dừng máy để kiểm tra, xác định nguyên nhân và khắc phục sự cố.

2. Khi máy mới hoạt động, vành đai truyền động rất dễ kéo dài. Cần chú ý điều chỉnh độ đàn hồi thích hợp của vành đai để đảm bảo tuổi thọ làm việc của vành đai.

3. Các bộ phận dễ bị tổn thương phải được kiểm tra thường xuyên, kịp thời thay thế để đảm bảo chất lượng sản xuất và khối lượng sản xuất.

4. Lưỡi dao, phải thường xuyên kiểm tra tình trạng mài mòn, nếu sau khi mài mòn, năng suất giảm, kích thước hạt trở nên dày hơn, phát hiện mài mòn thì thay thế.

5. Vòng bi lăn của động cơ chính đều được bôi trơn bằng mỡ, sử dụng mỡ đặc biệt màu trắng số 2, độ thâm nhập kim 265-295 độ.

6. Thời gian thay dầu mỡ của ổ trục là 2000 giờ, lượng mỡ được lấp đầy bằng một phần hai không gian bên trong ổ trục không được lấp đầy mỡ quá mức nếu không sẽ gây ra nhiệt độ ổ trục quá cao.