Nguyên tắc cấu trúc của máy nghiền siêu nhỏ rung chủ yếu chứa các phần cốt lõi sau:
1, Nguồn rung và hệ thống kích thích
Thiết bị tạo ra năng lượng rung tần số cao thông qua động cơ rung hoặc bộ kích thích trục lệch tâm, kéo khoang nghiền được trang bị phương tiện nghiền (như quả bóng thép, quả bóng gốm) để rung định kỳ. Bộ kích thích thường bao gồm một trục lệch tâm và một khối đối trọng điều khiển rung động toàn bộ hệ thống thông qua lực ly tâm quán tính được tạo ra bởi vòng quay.
2, nghiền khoang và mài phương tiện truyền thông
Buồng nghiền hình trụ chứa đầy phương tiện nghiền với vật liệu cần xử lý, và khoang được kết nối với đế bằng lò xo hoặc thiết bị hỗ trợ đàn hồi. Khi rung, tác động tần số cao, ma sát và cắt xảy ra giữa môi trường nghiền và vật liệu, để đạt được sự nghiền siêu nhỏ.
3, Truyền tải năng lượng và máy nghiền
Năng lượng rung được truyền đến vật liệu thông qua phương tiện truyền thông, và dưới tác động tích hợp của tự quay, ném và va chạm lẫn nhau, vật liệu bị va đập, nghiền nhiều lần. Rung động tần số cao (thường lên đến hàng ngàn lần mỗi phút) có thể làm tăng đáng kể hiệu quả nghiền trong khi tránh quá nóng cục bộ, thích hợp để xử lý vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Một phần của máy nghiền siêu nhỏ rung tích hợp thiết bị phân loại luồng không khí để tách bột mịn thông qua luồng không khí áp suất âm và các hạt thô trở lại để tiếp tục nghiền nát để đạt được kiểm soát kích thước hạt. Bánh xe phân loại hoặc hệ thống màn hình đảm bảo phân phối đồng đều các hạt đã hoàn thành.
Thiết kế cấu trúc kết hợp hiệu quả cao và tiêu thụ năng lượng thấp, phù hợp cho chế biến bột siêu nhỏ trong các lĩnh vực hóa chất, dược phẩm và thực phẩm.
